[实用新型]一种湿式自动打磨抛光机有效

专利信息
申请号: 201821391451.2 申请日: 2018-08-28
公开(公告)号: CN208880390U 公开(公告)日: 2019-05-21
发明(设计)人: 李一心;连金传;陈尧明 申请(专利权)人: 艾尔发智能科技股份有限公司
主分类号: B24B19/00 分类号: B24B19/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20;B24B49/00;B24B57/02
代理公司: 苏州国诚专利代理有限公司 32293 代理人: 韩凤
地址: 215131 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 底座 打磨 移动装置 湿式 罩壳 打磨抛光机 打磨机 砂碟 循环过滤装置 回转交换台 出水口 双工位 工件固定装置 全封闭式壳体 压力控制系统 本实用新型 表面效果 机身结构 控制装置 全密闭式 平顺 冷却管 力反馈 全闭环 自动门 使用率 滤材 万向
【说明书】:

实用新型涉及一种湿式自动打磨抛光机,打磨机安装在移动装置上,移动装置安装在底座上,底座、移动装置和打磨机均位于罩壳内;罩壳为全封闭式壳体,罩壳上设有自动门;工件固定装置和装砂碟装置均安装在双工位回转交换台的两端,双工位回转交换台和拆砂碟装置均固定在底座上,打磨控制装置安在打磨机与移动装置之间,循环过滤装置安装在底座的下方,罩壳上装有万向冷却管,底座上还设有出水口,出水口与循环过滤装置连接。该湿式自动打磨抛光机具备全密闭式的打磨机身结构、采用湿式打磨方式、安全性高;采用全闭环力反馈打磨压力控制系统,能够精确控制打磨力和转速、能形成平顺均匀的表面效果、砂碟更换快、滤材使用率高。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨机,尤其是一种湿式自动打磨抛光机。

背景技术

现有的自动打磨机多采用气缸组合实现打磨机的移动,打磨控制精度不高,打磨件的表面质量较差,而且打磨的压力无法控制,容易发生过打磨的现象,而造成产品不合格。也存在打磨片磨损严重时导致打磨后的工件达不到打磨要求,需要返工。打磨机的速度也不能进行控制,转速不均匀,无法满足多种打磨需求。

现有的自动打磨机多采用半开放式的机身结构,由于并不具备全密闭式的外罩结构,因此打磨过程中产生的粉尘容易飘散在车间里,除了会导致车间内的作业人员吸入粉尘影响健康,更容易因粉尘堆积而造成安全隐患。

砂碟上设有顶螺纹杆,顶螺纹杆与磨盘上的螺纹孔连接,砂碟安装时,打磨机带动磨盘旋转,砂碟自动旋入到磨盘上,打磨机工作时砂碟不会脱落。更换砂碟时,固定磨盘,顺着打磨机的旋转方向转动砂碟,即可拆下砂碟,为了方便安装,砂碟通常转动90°~180°即可松开或拧紧。

目前砂碟拆卸多是采用特制工具进行手工更换,工具卡在磨盘,手工转动砂碟,由于砂碟固定的较紧,拆卸很不方便,往往还需要借助其他工具才能将砂碟卸载下来,然后换上新的砂碟,手工拧紧砂碟,这种方式拆卸效率低,费时、费力,并且无法适用自动化打磨机,人工更换砂碟对砂碟使用片数的统计也不准确。

磨床加工形成大量的直径细小的固态颗粒,固态颗粒混在磨削液中,如果不及时过滤掉固态颗粒会影响磨削加工。现有的磨削液过滤装置多采用单片的过滤纸,需要人工定时更换,而工人容易忘记更换,影响加工质量,且人工更换效率较差,需要较长的时间。现有的过滤多采用一次过滤,过滤效果较差,磨削液的使用效率较低。

实用新型内容

为解决上述问题,本实用新型提供一种全密闭、采用磨削液去除打磨粉尘、安全性高、闭环力反馈打磨压力控制、打磨压力和转速控制精确、打磨和抛光的效果好、能形成平顺均匀的表面效果、产品合格率高、砂碟更换方便、快速、工件装夹时间短、生产效率高、可大幅度降低夹具的设计、制造、和换装成本、减少了总的调整时间、并减少额外夹具的库存、夹具利用率高、能够监控滤材的使用情况、提高滤材的使用率、并进行自动更换滤材、能保证磨削液循环过滤装置正常运行、并能进行多次过滤、过滤效果好的一种湿式自动打磨抛光机,具体技术方案为:

一种湿式自动打磨抛光机,包括打磨机、移动装置和罩壳,所述打磨机上装有磨盘,打磨机安装在移动装置上,移动装置安装在底座上,所述底座、移动装置和打磨机均位于罩壳内;所述罩壳为全封闭式壳体,罩壳上设有自动门;还包括工件固定装置、双工位回转交换台、拆砂碟装置、装砂碟装置、打磨控制装置和循环过滤装置;所述工件固定装置和装砂碟装置均安装在双工位回转交换台的两端,所述双工位回转交换台和拆砂碟装置均固定在底座上,所述打磨控制装置安在打磨机与移动装置之间,所述循环过滤装置安装在底座的下方,罩壳上装有万向冷却管,万向冷却管通过水泵与循环过滤装置连接,底座上还设有出水口,出水口与循环过滤装置连接;所述打磨控制装置用于控制打磨机的打磨压力和转速;所述循环过滤装置用于磨削液的过滤和循环使用。

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