[实用新型]PCB软板除胶载具

说明书

本实用新型公开了PCB软板除胶载具，包括清理机构和除胶载具，所述除胶载具的前表面镶嵌有磁铁，所述磁铁的前表面和后表面均设置有钢片，所述钢片的外表面设置有铳孔，且钢片与除胶载具通过铳孔固定连接；通过设计了安装在磁铁外表面的钢片便于遮盖磁铁，解决了现有的PCB软板除胶时，也需要除胶载具，PCB板放置在载具上，并用钢板覆盖，传统的，载具后面铣出小孔，里面放上磁铁，然后点胶固定，但是在除胶过程中，固定磁铁的胶容易风化程碎渣，进而影响产品质量的问题。

技术领域

本实用新型属于PCB软板技术领域，具体涉及PCB软板除胶载具。

背景技术

PCB软板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

现有的PCB软板除胶时，也需要除胶载具，PCB板放置在载具上，并用钢板覆盖，传统的，载具后面铣出小孔，里面放上磁铁，然后点胶固定，但是在除胶过程中，固定磁铁的胶容易风化程碎渣，进而影响产品质量，且现有的PCB软板除胶载具在使用之后，其表面易粘黏异物，从而影响其后续保存和使用的问题，为此我们提出PCB软板除胶载具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供PCB软板除胶载具，以解决上述背景技术中提出现有的PCB软板除胶时，也需要除胶载具，PCB板放置在载具上，并用钢板覆盖，传统的，载具后面铣出小孔，里面放上磁铁，然后点胶固定，但是在除胶过程中，固定磁铁的胶容易风化程碎渣，进而影响产品质量，且现有的PCB软板除胶载具在使用之后，其表面易粘黏异物，从而影响其后续保存和使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：PCB软板除胶载具，包括清理机构和除胶载具，所述除胶载具的前表面镶嵌有磁铁，所述磁铁的前表面和后表面均设置有钢片，所述钢片的外表面设置有铳孔，且钢片与除胶载具通过铳孔固定连接。

优选的，所述清理机构包括泡棉顶杆、泡棉弹簧、清洁板、固定螺栓和清洁泡棉，且固定螺栓与清洁板通过螺纹凹槽卡合固定连接，所述清洁泡棉与泡棉顶杆通过粘胶粘黏固定连接，所述泡棉弹簧与泡棉顶杆通过焊接固定连接，所述清洁板与泡棉顶杆通过泡棉弹簧固定连接。

优选的，所述除胶载具的前表面和后表面均设置有凹槽，且凹槽内壁设置有矩形凹槽。

优选的，所述钢片的外径等于除胶载具上孔洞的内径。

优选的，所述清洁板的外表面两端均设置有圆形孔洞，且孔洞内壁设置有螺纹凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计了安装在磁铁外表面的钢片便于遮盖磁铁，解决了现有的PCB软板除胶时，也需要除胶载具，PCB板放置在载具上，并用钢板覆盖，传统的，载具后面铣出小孔，里面放上磁铁，然后点胶固定，但是在除胶过程中，固定磁铁的胶容易风化程碎渣，进而影响产品质量的问题。

（2）通过设计了安装在除胶载具两侧的清洁板以及清洁板内侧的清洁泡棉便于清洁除胶载具，解决了现有的PCB软板除胶载具在使用之后，其表面易粘黏异物，从而影响其后续保存和使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的钢片部分结构示意图；

图3为本实用新型的钢片部分侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的清洁板部分结构示意图；

图5为本实用新型的固定螺栓部分剖视结构示意图；