[实用新型]一种压铸机支架焊接应力消除装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸机支架焊接应力消除装置，包括振动电机，所述振动电机的输出端螺纹连接有传输线，且传输线远离振动电机的一端设有施振装置，所述振动电机的底部外壁焊接有连接座，且连接座的底部外壁焊接有水平放置的上压板，所述上压板的顶部外壁中间位置开有两个固定槽，且两个固定槽分别位于振动电机的两侧，两个所述固定槽内分别设有第一支架夹具装置和第二支架夹具装置，且第一支架夹具装置和第二支架夹具装置的结构相同。本实用新型用于在压铸机支架焊接后，对焊接产生的应力进行消除，且装置便于安装，可根据压铸机支架的厚度不同进行调节并夹持，缩短了应力消除的时间。

技术领域

本实用新型涉及应力消除装置技术领域，尤其涉及一种压铸机支架焊接应力消除装置。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，在压铸机安装时，需要为其焊接出支架，在支架进行焊接的过程中，会产生应力，所以，通常在支架焊接后至少要经过一年左右的放置，进行焊接应力的自然消除，而后进行加工，装配。如果压铸机焊接机架焊接后一月内就进行加工，装配，残余应力会使机架变形开裂，机械强度降低，失去加工精度，导致机床瘫痪。但是这种通过放置的方式进行应力的消除，花费的时间太长，故而需要用到应力消除装置。

目前，市场上的应力消除装置大多调节性能差，不能很好地契合工作人员的需要，因此，为了弥补上述中的不足，提出一种压铸机支架焊接应力消除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压铸机支架焊接应力消除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压铸机支架焊接应力消除装置，包括振动电机，所述振动电机的输出端螺纹连接有传输线，且传输线远离振动电机的一端设有施振装置，所述振动电机的底部外壁焊接有连接座，且连接座的底部外壁焊接有水平放置的上压板，所述上压板的顶部外壁中间位置开有两个固定槽，且两个固定槽分别位于振动电机的两侧，两个所述固定槽内分别设有第一支架夹具装置和第二支架夹具装置，且第一支架夹具装置和第二支架夹具装置的结构相同，所述第一支架夹具装置包括限位垫，且限位垫插接在固定槽内，所述限位垫的顶部外壁焊接有连接杆，且连接杆的顶端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的一侧外壁焊接有弧形的连接臂，所述连接臂远离螺纹套的一侧外壁焊接有支撑板，所述支撑板的顶部外壁焊接有下抵板，且下抵板的规格与上压板的规格相适配，所述螺纹杆的顶端焊接有六角螺栓。

优选的，所述施振装置包括施振头，且施振头的一侧外壁与传输线远离振动电机的一端焊接。

优选的，所述施振头的一侧外壁焊接有三个固定板，且三个固定板的底部外壁中心位置均焊接有竖直放置的插杆，三个插杆的均为正三棱柱结构。

优选的，所述振动电机的顶部外壁中间位置焊接有提拉柄，且提拉柄的一侧外壁中价位内置粘接有防滑套。

优选的，所述上压板和下抵板之间插接有水平放置的振动控制板，且振动控制板的宽度等于上压板的宽度。

优选的，所述振动控制板的顶部外壁开有三个正三角形的插孔，且三个插孔的规格与插杆的规格相适配。

优选的，所述下抵板的顶部外壁放置有压铸机支架本体。

本实用新型的有益效果为：

1、通过振动电机的设置，可以产生周期性的震动，且结合传输线、施振头和振动控制板的设置，可以实现将振动电机产生的振动传递给压铸机支架，以对压铸机支架反复施予周期性激振力，支架产生振动能量后，内部发生微观塑性变形,使产生形成残余应力金相组织恢复平衡，进而达到消除应力的目的。