[实用新型]全自动高空电缆剥皮机

说明书

本实用新型提供了一种全自动高空电缆剥皮机，主要包括驱动装置、传动装置、支架、固定装置。其特征在于电机I通过联轴器与蜗杆连接，两根蜗杆通过皮带连接，蜗轮放置在两个蜗杆中间，与其啮合，在蜗轮内部固定安装有两根滑杆，滑杆与特制内轴承安装在一起，特制内轴承安装于特制外轴承，特制外轴承固定于挡板；在两边的滑杆上靠近蜗轮的位置，分别安装有钢丝刷和切刀，电机II固定安装于滑杆，切刀固定安装于滑块刀杆，滑块刀杆安装于滑杆，电机III固定安装于滑杆，钢丝刷滑块安装于滑杆，钢丝刷安装于钢丝刷滑块，电机IV安装于钢丝刷滑块，由驱动装置相互配合驱动，从而实现电缆剥皮。本实用新型精巧、可靠，适用于高空中电缆剥皮作业。

技术领域

本实用新型涉及电缆剥皮机，具体涉及一种全自动高空电缆剥皮机。

背景技术

通讯、电力等行业的不断发展，使得对金属导线的用量需求越来越大。由于新旧产品更替较快，废旧电线回收量在逐年增加，对电缆剥皮机的需求量也就越来越大。目前除去电缆表皮的方法有以下几种，手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国政府严格禁止；机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；化学法：该法有一个最大的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；冷冻法：该法采用液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。特别是对高空进行剥皮作业的操作人员来说，危险性也极高。目前的高空电缆剥皮作业，电力人员基本上都是依靠手动剥皮工具和人力进行剥皮，在剥皮时，会出现劳动强度大、效率低、精度差、操作不方便等诸多情况，又因在高空中进行作业，环境相对复杂，所以危险性高。根据现在时代发展的要求，手动电缆剥皮机已经不适应社会的发展。基于以上几种方法的分析，亟需提供一种全自动的电缆剥皮机。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种全自动的高空电缆剥皮机，无需人工操作，大大节省了劳动力，且装置中提供的滑块刀杆、钢丝刷滑块可实现伸缩切割，钢丝刷可实现精密切割，有效地避免了因切割过深导致的内部导线损坏。