[实用新型]一种塔内结晶镁法脱硫系统

说明书

本实用新型公开了一种塔内结晶镁法脱硫系统，包括脱硫系统、沉清池和硫酸盐回收系统。设计了用OSLO冷却结晶器结晶得到硫酸镁晶体的方法，节省了时间和用地面积，在冷却结晶器后加入离心机，将晶体和母液分离，母液回流，再次进入浓缩工段，最大限度得到硫酸盐晶体同时降低对环境的危害。实现了塔内浓缩，将吸收段得到的密度为1200kg/m³的浆液利用烟气温度在吸收塔原烟气入口可达到80℃以上的条件，将硫酸镁浓缩到最佳结晶密度1400kg/m³，减少在塔外浓缩产生的能源浪费。在除雾段增设一个冷却喷淋层，降低烟气温度，减少带走的水分，同时减少烟气中的杂质，再通过换热器加热烟气，达到白色烟羽彻底消除的目的。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种塔内结晶镁法脱硫系统。

背景技术

镁法脱硫产物一般为亚硫酸盐和硫酸盐，得到这两种副产物主要通过：加热浓缩、冷却结晶、离心脱水的工艺过程制成半成品，现在常用的办法有：自然结晶、三效蒸发等方法。但是其存在以下问题。

问题一：自然结晶方法时间长，占地面积大，不适用于大量的滤液结晶。

问题二：三效蒸发耗电量大，运行成本太高，不具有经济性。

问题三：目前一般都是将脱硫产生的含有硫酸镁和亚硫酸镁的滤液和脱硫系统分开，这样没有充分利用资源。

问题四：目前白色烟羽去除不稳定，无法彻底去除杂质和水汽，外部环境温度过低时烟羽还是无法消除。特别是冬天，观感太差，让群众有超标排放的错觉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种塔内结晶镁法脱硫系统。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种塔内结晶镁法脱硫系统，包括脱硫系统、沉清池和硫酸盐回收系统，

所述脱硫系统包括吸收塔、原烟气管道、净烟气管道、浓缩段循环泵、浆液池、浆液泵、吸收段循环泵、冷却塔和除雾段循环泵，所述吸收塔由下往上分为浓缩段、吸收段和除雾段，所述浓缩段和吸收段之间设置有仅供烟气通过的第一分隔板，所述吸收段和除雾段之间设置有仅供烟气通过的第二分隔板；

所述浓缩段设有集液斗，所述集液斗将浓缩段分成浓缩段上区和浓缩段下区，所述浓缩段上区设有浓缩喷淋层和原烟气入口，所述原烟气入口位于集液斗和浓缩喷淋层之间，所述浓缩段下区设有浓缩段循环口、浓缩段回液口和浓缩段供浆口，所述浓缩段循环口与所述浓缩段循环泵的进口相连，所述浓缩段循环泵的出口与浓缩喷淋层的喷淋管相连；

所述吸收段上部设有吸收喷淋层，所述吸收段下部设有吸收段循环口，所述吸收段循环口与所述浆液池相连，所述浆液泵的进口与所述浆液池相连，所述浆液泵的出口与所述浓缩段供浆口相连，所述吸收段循环泵的进口与所述浆液池相连，所述吸收段循环泵的出口与所述吸收喷淋层的喷淋管相连；

所述除雾段自下而上依次设有除雾段循环口、冷却喷淋层、除雾层和净烟气出口，所述除雾段循环口与所述冷却塔相连，所述冷却塔与所述除雾段循环泵的进口相连，所述除雾段循环泵的出口分别与所述冷却喷淋层的喷淋管以及除雾层的冲洗水管相连；

所述原烟气管道与所述原烟气入口相连，所述净烟气管道与所述净烟气出口相连；

所述沉清池内设有斜管填料，所述斜管填料将沉清池分成沉清池上区和沉清池下区，所述沉清池上区固定有溢流口，所述溢流口与浓缩段回液口相连，所述沉清池下区与所述集液斗相连；