[实用新型]一种叶轮石膏模制备用的橡胶模芯的浇注模具

说明书

本实用新型提供了一种叶轮石膏模制备用的橡胶模芯的浇注模具，其能解决母模容易变形、寿命短的技术问题。一种叶轮石膏模制备用的橡胶模芯的浇注模具，包括模框、浇注盖板、模芯和母模，模芯安装于浇注盖板下，母模套设于模芯外并与模芯共同安装于模框内，母模下端的轮毂外成型部与模芯的轮毂内成型部围合形成的开口通过与模芯连接的封板封装，其特征在于：母模与叶轮的叶片根部相对部位的外周设有母模定位凸缘，模框设有模框内定位凹槽，母模定位凸缘、模框内定位凹槽均为环状并与模芯同轴设置，母模定位凸缘安装于模框内定位凹槽内并且由压环压装，压环安装于模框上部，封板悬置于模框盖板上方，浇注盖板安装于压环上并与母模的上端开口贴合。

技术领域

本实用新型涉及叶轮模具领域，具体涉及一种叶轮石膏模制备用的橡胶模芯的浇注模具。

背景技术

叶轮铸造所采用的石膏模在进行浇注时，通常采用橡胶模芯。实用新型专利CN201320495883.9公开了一种薄型叶片橡胶压叶轮的模具，即公开了一种橡胶模芯的浇注模具，该模具的母模采用电铸整体铜模壳，相较于电铸镍（不锈钢）模壳，其橡胶模芯的浇注精度都有着大幅提高。但在实际生产中，我们发现该模具的母模容易变形，使用寿命较短。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种叶轮石膏模制备用的橡胶模芯的浇注模具，其能解决母模容易变形、寿命短的技术问题。

其技术方案是这样的，一种叶轮石膏模制备用的橡胶模芯的浇注模具，包括模框、模框盖板、浇注盖板、模芯和母模，所述模框下部开口通过模框盖板封装，所述模芯安装于所述浇注盖板下，所述母模套设于所述模芯外并与所述模芯共同安装于所述模框内，所述母模下端的轮毂外成型部与所述模芯的轮毂内成型部围合形成的开口通过与模芯连接的封板封装，其特征在于：所述母模与叶轮的叶片根部相对部位的外周设有母模定位凸缘，所述模框设有模框内定位凹槽，所述母模定位凸缘、所述模框内定位凹槽均为环状并与所述模芯同轴设置，所述母模定位凸缘安装于所述模框内定位凹槽内并且由压环压装，所述压环安装于所述模框上部，所述封板悬置于模框盖板上方，所述浇注盖板安装于所述压环上并与所述母模的上端开口贴合。

进一步的，所述模芯的上部设有模芯定位凸缘，所述浇注盖板设有盖板定位凹槽，所述模芯定位凸缘、所述盖板定位凹槽均为环状并与所述模芯同轴设置，所述模芯定位凸缘安装于所述盖板定位凹槽内并通过螺栓锁紧，所述螺栓的头部安装有与所述盖板上部贴合的底座。

进一步的，所述浇注盖板的下部设有盖板定位凸缘，所述压环的上部设有压环定位凹槽、下部设有压环定位凸缘，所述模框的上部设有模框外定位凹槽，所述盖板定位凸缘、所述压环定位凹槽、所述压环定位凸缘、所述模框外定位凹槽均为环状并与所述模芯同轴设置，所述盖板定位凸缘安装于所述压环定位凹槽内，所述压环定位凸缘安装于所述模框外定位凹槽内。

进一步的，所述模框和所述模框盖板一体成型。

进一步的，所述浇注盖板上开设有与所述模芯和所述母模围合形成的成型腔体连通的溢胶口。

本实用新型的橡胶模芯的浇注模具，母模与叶轮的叶片根部相对部位的外周设有母模定位凸缘，母模定位凸缘由模框、压环配合夹持支撑，浇注盖板和封板分别与母模的上下开口贴合，母模的模壳本体并不受到上下方向的夹紧作用力，或仅受到微弱的夹紧力，因此装配时所受应力较小，变形量累计小，使用寿命大幅延长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的浇注盖板的结构示意图。

图3为本实用新型的压环的结构示意图。

图4为本实用新型的模框、模框盖板的结构示意图。

图5为本实用新型的母模的结构示意图。

图6为本实用新型的模芯的结构示意图。