[实用新型]一种抛光蜡自动补偿机

说明书

本实用新型提供了一种抛光蜡自动补偿机，涉及机械设备技术领域。其中，抛光蜡自动补偿机包括：基座、蜡筒、升降机构、承接机构、第一夹持机构、第二夹持机构。蜡筒具有一中空筒体且相对两侧均开设有窗口。升降机构与蜡筒连接，用于驱动蜡筒升降。承接机构设置在蜡筒底部，用于承托固体抛光蜡。第一夹持机构用于夹持或释放固体抛光蜡。第二夹持机构安装在所述蜡筒上，将固体抛光蜡夹设在筒体的内壁与夹板之间。本发明克服了固体抛光蜡可能无法利用自重从蜡筒内滑出，无法及时补偿磨损部位的问题。且整个抛光蜡自动补偿机工作过程无需人工参与，实现抛光蜡补偿自动化，适合工业生产。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种抛光蜡自动补偿机。

背景技术

为提高工件外表面的平面度，诸多工件如地板、汽车配件、水暖、五金等需要经过抛光工序进行研磨抛光，在抛光过程中，为了延长抛光轮的使用寿命和被抛光工件质量，需要在抛光轮的转动过程中为抛光轮进行涂腊操作。现有多采用固体涂蜡方式对抛光轮进行涂蜡操作，而且目前的固体涂蜡机构大多数利用固体蜡自重对抛光轮进行涂蜡。但是涂蜡过程温度高，会导致蜡筒出口的固体抛光蜡融化与蜡筒连接在一起，抛光蜡无法从蜡筒内出来，无法及时补偿磨损的抛光蜡，从而导致对抛光轮涂蜡不及时、蜡层不均匀等问题，进而导致抛光轮抛光时耗材增加，抛光质量降低，良品率下降。

实用新型内容

本实用新型提供了一种抛光蜡自动补偿机，旨在改善无法自动对磨损固体抛光蜡进行补偿问题。

本实用新型是这样实现的：

一种抛光蜡自动补偿机，包括：

基座；

蜡筒，具有一中空筒体，且所述筒体的相对两侧均开设有窗口；

升降机构，安装在所述基座上，且与所述蜡筒连接，用于驱动所述蜡筒升降；

承接机构，安装在所述基座上，且设置在所述蜡筒底部，用于承托所述蜡筒内的固体抛光蜡；

第一夹持机构，安装在所述基座上，包括两个夹件，分别设置两个所述窗口处，两个所述夹件相互靠近或远离，以夹持或释放所述蜡筒内的固体抛光蜡；

第二夹持机构，安装在所述蜡筒上，包括夹板以及驱动件，所述驱动件驱动所述夹板运动至所述蜡筒内，将所述固体抛光蜡夹设在所述筒体的内壁与夹板之间。

进一步地，还包括有行程开关，所述行程开关安装在所述蜡筒上，所述固体抛光蜡抵触到所述行程开关时，所述升降机构驱动所述蜡筒向下运动。

进一步地，还包括有限位开关，所述限位开关安装在所述基座上，用于控制升降机构的升降动作。

进一步地，所述承接机构包括承接板以及驱动所述承接板移动至所述固体抛光蜡下方的第一动力装置。

进一步地，所述承接板与所述固体抛光蜡的接触面积小于所述固体抛光蜡底部的表面积。

进一步地，所述升降机构包括导轨、导杆和升降驱动装置；所述导杆通过轴承与所述基座连接，所述蜡筒和所述导轨均固定于所述导杆上，所述升降驱动装置驱动所述导轨升降。

进一步地，所述导杆的两端均设有导轨安装座，所述导轨固定连接在两个所述导轨安装座之间。

进一步地，所述升降驱动装置包括齿轮和驱动所述齿轮转动的第二动力装置；所述齿轮与所述导轨啮合。

进一步地，所述基座包括竖板和横板，呈“L”型；所述承接机构安装在横板上，所述轴承固定连接在所述竖板远离横板的一面；所述竖板的相对两侧均设有连接板，两个所述连接板分别用于固定两个所述夹件；所述第二动力装置固定于所述竖板靠近所述横板的侧面上。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：