[实用新型]玻璃镀膜阴极密封圈

说明书

本实用新型涉及密封结构领域，公开了玻璃镀膜阴极密封圈，包括至少两个密封条，密封条首尾相接形成密封圈，密封条设有凹腔且截面呈凹形，密封条的侧部设有卡槽，卡槽内卡设有遮挡件。通过本实用新型能够避免溅射物堆积在凹腔内，且不便于清理，影响加工环境的问题。

技术领域

本实用新型涉及密封结构领域，具体涉及一种玻璃镀膜阴极密封圈。

背景技术

玻璃镀膜是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。

现有的玻璃镀膜加工通常采用溅射设备进行加工，溅射设备具有较大的箱体，箱体用以盛装多个设备控制系统或结构，箱体上设有开口，开口处盖有盖板，盖板用以对控制系统或结构进行遮挡，防止溅射时的溅射物落入箱体内而沉积，进而对装置的正常使用造成影响。由于溅射的物质体积较细小，为了避免溅射物由盖板与开口间的间隙进入箱体内，保证对箱体的防护效果，在箱体的开口与盖板之间设有密封圈，对间隙进行密封，以增强对溅射物质的阻挡效果。

但是，由于使用的密封圈截面呈“凹”形，密封圈上具有凹腔，由此导致溅射加工的过程中，溅射物容易堆积在凹腔内，不便于清扫，进而对加工环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型意在提供玻璃镀膜阴极密封圈，以避免溅射物堆积在凹腔内，且不便于清理，影响加工环境的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：玻璃镀膜阴极密封圈，包括至少两个密封条，密封条首尾相接形成密封圈，密封条设有凹腔且截面呈凹形，密封条的侧部设有卡槽，卡槽内卡设有遮挡件。

本方案的原理及优点是：实际应用时，密封圈用以对箱体与盖板之间进行密封，防止溅射物落入箱体内而对装置的内部结构造成破坏。遮挡件用于对密封条上的凹腔进行遮挡，溅射加工时飞溅的溅射物落至遮挡件上，防止溅射物落入凹腔内而在凹腔内发生堆积，保持凹腔内的洁净。完成溅射后，将遮挡件取下而对溅射物进行清理即可，从而有效解决了溅射物在凹腔内堆积而不便于清理的情况，保持加工环境的卫生。卡槽用以对遮挡件进行连接支撑，保持遮挡件位置的稳定，避免溅射物飞溅至遮挡件上时对遮挡件造成冲击而令遮挡件滑落。

优选的，作为一种改进，遮挡件滑动设于卡槽内。如此，使得遮挡件的位置可调而能够对密封条的不同部位进行遮挡防护，增强遮挡件的实用效果。

优选的，作为一种改进，遮挡件的两端伸出密封条并连接在一起。如此，使得遮挡件呈环形结构，拨动遮挡件的任何一个部位，即可使遮挡件在密封条的凹腔内移动，从而使得遮挡件上堆积的溅射物跟随遮挡件共同从密封条内脱出，并在遮挡件转向时从遮挡件上自动落下排走，便于密封圈的清洁。

优选的，作为一种改进，遮挡件为金属条。由于溅射物具有较高的温度，遮挡件为金属条，相比塑胶或橡胶条，具有较好的耐热性，能够防止遮挡件被高温灼坏烧损坏，利于遮挡件的长期使用。

优选的，作为一种改进，密封条的两端均设有挡板，一面挡板上设有进水孔，另一面挡板上设有出水孔。如此，使得密封条呈槽形结构而利于向凹腔内灌水，进水孔用于向凹腔内进水。水在凹腔内流动而对上方遮挡件上所具有的高温进行传递，对遮挡件进行降温，保持遮挡件的温度，利于遮挡件的长期使用。出水孔用于排水，以保持水在凹腔内的流动性持续流动，从而保证对遮挡件的降温效果。

优选的，作为一种改进，密封条内设有空腔，空腔延伸至盖板的上方，空腔靠近凹腔的部位设有开口，开口处设有弹性壁，弹性壁将空腔和凹腔分隔，空腔靠近盖板的部位也设有开口，开口处设有挤压壁，挤压壁将空腔和盖板分隔。当凹腔进水时，弹性壁受到水的冲击而向空腔内凹陷，此时空腔的体积减小而挤压空腔内的空气，使空腔内的气压增大进而使挤压壁向盖板挤压而令盖板和箱体紧密接合，从而增强对盖板和箱体间的密封效果。