[实用新型]全自动瓦楞纸板切割系统

说明书

本实用新型公开一种全自动瓦楞纸板切割系统，包括沿同一直线依次设置的第一可移动升降台、切割装置和卸料装置，其中切割装置包括切割支撑架，切割支撑架上设有切割台，切割支撑架上还设有纸板提升机构、压痕机构、直切机构和斜切机构，纸板提升机构、压痕机构、直切机构和斜切机构可沿切割台的长度和宽度方向自由移动，从而完成对纸板的切割，卸料装置包括卸料直线传送机构，该卸料直线传送机构的前方设有卸料推送机构，卸料直线传送机构的下方设有接料组件，本实用新型将加工纸板用的压痕机构、直切机构和斜切机构等有机地结合在一起，实现了纸板的自动进料、切割和卸料，填补了目前该领域的市场空白。

技术领域

本实用新型涉及纸板加工技术领域，具体涉及一种全自动瓦楞纸板切割系统。

背景技术

包装盒一般用于货物的流通，方便货物的周转，在我们的生活中存在着至关重要的作用。包装盒具有一定储物空间，常用来包装多种易碎或不便于碰撞的食品或物件。在所有物品中精密仪器是一类对仪器精准度要求较高的仪器，每台精密仪器在出厂时均经过性能的测试，然而精密仪器在销售运输的过程中可能会受到各种晃动或者撞击，严重影响仪器的精密性能，因此目前市面上一般都用木箱来包装精密仪器，并依靠木箱本身的强度来维持向内储存空间的稳定性。但采用木箱包装精密仪器，不仅成本高，而且重量较重，不利于储运，因此越来越多的企业考虑采用特制的瓦楞纸来包装紧密一起。采用瓦楞纸包装精密仪器时，需要对纸板进行切割，从而使一块纸板上形成多个不同的组装块，实现纸板利用率的最大化，目前传统的纸板切割装置功能单一，且不能将纸板自动进料、切割一体化。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种全自动瓦楞纸板切割系统。

技术方案如下：一种全自动瓦楞纸板切割系统，其关键在于：包括沿同一直线依次设置的第一可移动升降台、切割装置和卸料装置；

其中所述切割装置包括切割支撑架，该切割支撑架上设有切割台，所述切割支撑架上沿所述切割台的长度方向设有x向直线滑动装置，所述x向直线滑动装置上沿所述切割台的宽度方向设有第一y向直线滑动装置和第二y向直线滑动装置，所述第一y向直线滑动装置靠近所述第一可移动升降台，所述第二y向直线滑动装置靠近所述卸料装置，所述第一y向直线滑动装置上设有纸板提升机构，第二y向直线滑动装置上设有压痕机构、直切机构和斜切机构；

所述卸料装置包括卸料支撑架，该卸料支撑架上沿x向设有卸料直线传送机构，所述卸料直线传送机构前部的所述卸料支撑架上设有卸料推送机构，所述卸料直线传送机构后部的所述卸料支撑架上设有纸板限位件，所述卸料直线传送机构下方设有接料组件。

采用上述技术方案，将待加工的纸板堆放在可移动升降台上，通过升降台的升降使纸板靠近纸板提升机，再利用纸板提升机将纸板提升至切割台上，接着利用压痕机构、直切机构和斜切机构在切割台的长度和宽度上的自由移动实现对纸板的切割加工，切割完毕后卸料装置将加工好的纸板自动卸下，整个装置实现了纸板的切割加工自动化，填补了市场空白。

有益效果：采用本实用新型通过可移动升降台和切割台上的纸板提升装置的配合可以实现纸板的自动进料，进料后压痕机构、直切机构和斜切机构可利用x向直线滑动装置、第一y向直线滑动装置和第二y向直线滑动装置在切割台的长度和宽度方向上自由移动，从而将纸板切割成不同形状，切割完毕后利用卸料装置可将切割好的纸板自动卸载到接料组件上，整个系统实现了纸板加工的进料、切割、卸料的全自动一体化，填补了目前该领域的市场空白。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为切割台第一视角的立体结构示意图；

图3为切割台第二视角的立体结构示意图；

图4为切割台的平面结构示意图；

图5为图2中a部的放大图；