[实用新型]一种复杂零部件内部铁屑除渣机

说明书

本实用新型公开了一种复杂零部件内部铁屑除渣机，包括机座、减速电机、工件平台、旋转平台、震动电机、减震器；所述旋转平台的两端通过轴承安装在机座上，所述减速电机安装在旋转平台的一侧，与旋转平台连接；所述工件平台通过减震器与旋转平台连接；所述震动电机安装在工作平台上。本实用新型可以快速处理内部结构复杂零件加工后留下的铁屑，设备运转过程噪音小，且安全性较高。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种复杂零部件内部铁屑除渣机。

背景技术

制造业是一个国家的支撑产业，但随着科技的日新月异进步，对于零部件的结构提出高的要求，特别是对于特殊零部件不仅外观复杂，而内部结构也同样复杂，另外，对于精度要求较高和内部孔隙较多的产品只能通过机械加工方式来完成。但是，针对于金属零部件的加工，内部空隙铁屑的清理成了一道难题，如果内部铁屑清理不净，存在严重的质量隐患，导致零部件的质量不合格，造成产品油道或者水道的堵塞；若装配为整机后，影响整机性能达不到设计要求，最终使整机报废或造成更严重的质量事故；目前，针对于清理复杂零部件内部铁屑的手段并不多，主要有以下几种方式：

1.1人工使用压缩空气清理。其原理是利用空气压力，用气枪对准孔隙进行清理铁屑的一种方式。在清理过程中，由于压缩空气存在压力，铁屑会四处飞溅。因此要求操作人员在生产过程中必须严格穿戴劳保用品。另外，此种处理方法铁屑不易清理干净，并且劳动强度较高，效率低，同时噪音也大。

1.2清洗机清洗。其原理是通过水泵提升清洗液压力对零部件清理铁屑的一种方式。要求清洗机设备密封要求较高，内部结构由定点清洗工位、翻转清洗工位、浪涌清洗工位等组成。其喷头固定在工件模块上与对应的孔位进行定点清理；但是，此种方式存在五个弊端：一是喷头容易堵塞，堵塞之后无法对相应的孔隙进行清理，后期需要人工处理；二是喷头容易变形，在清洗过程中不能准确对准孔位，达不到清理要求；三是对于零部件内部孔隙无法进行清洗，即喷头不能到达产品内部位置；四是设备结构复杂，维修困难；五是产品兼容性差，不能快速实现产品换型；

1.3水中浪涌清洗。其方法是把产品固定在一个可旋转的简易工件上面，然后全部浸泡于清洗液或切削液中，最后通过人工旋转工件(使产品一起旋转)进行内部孔隙除铁屑；原理主要是通过水的流动力带动铁屑的松动，然后随着液体一起流出孔隙，从而到达清理铁屑的作用；但是此种方式人工劳动强度大，内部铁屑不易处理干净，后期需要再次处理，而且处理后产品内外清洗液或切削液较多，容易滴洒到工作环境地面，造成地面滑湿，存在一定的安全隐患；

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种复杂零部件内部铁屑除渣机，可以快速处理内部结构复杂零件加工后留下的铁屑，设备运转过程噪音小，且安全性较高。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的：

复杂零部件内部铁屑除渣机包括机座、减速电机、工件平台、旋转平台、震动电机、减震器；

所述旋转平台的两端通过轴承安装在机座上，所述减速电机安装在旋转平台的一侧，与旋转平台连接；所述工件平台通过减震器与旋转平台连接；所述震动电机安装在工作平台上。

进一步地，所述减震器包括减震轴杆、减震弹簧和固定螺母；

所述减震轴杆的一端与工件平台固接，另一端穿过旋转平台与固定杆螺母螺纹连接；所述工件平台和旋转平台之间以及旋转平台与固定螺母之间的减震轴杆上均套设减震弹簧。

进一步地，所述工件平台包括放置板、工件紧固装置；

所述放置板通过减震器与旋转平台固接；所述工件紧固装置安装在放置板上。

进一步地，所述工件紧固装置包括定位销、等高块、旋转液压缸、压块；