[实用新型]一种吸塑包装托盘料带分离机构

说明书

本实用新型公开了一种吸塑包装托盘料带分离机构，包括机架，牵引机构，顶升机构以及用于承载包装托盘产品的活动托卡机构；活动托卡机构位于顶升机构的上方；活动托卡机构包括活动支撑架、限位部件和弹性顶推部件；活动支撑架安装于两侧面支撑板上，下部与侧面支撑板铰接，活动支撑架的上部向两侧面支撑板内侧倾斜；弹性顶推部件将活动支撑架向两侧面支撑板的内侧顶推；限位部件用于限制活动支撑架向两侧面支撑板内侧进行倾斜的最大倾斜角度。本实用新型动作简单，效率高，能够有效降低人工成本，同时对托盘料带进行卷覆整理，对包装托盘产品进行排列堆码，无须后序整理，省时省力，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及吸塑领域，特别是涉及一种吸塑包装托盘料带分离机构。

背景技术

吸塑成型技术即塑料板热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料板，进行加热，利用模具，真空或压力使片板变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。吸塑成型具有生产成本低，成型速度快，工艺简单，生产效率高的优点。对于电子产品进行包装的包装托盘通常采用吸塑成型，之后进行模切。模切后通过需要人工将包装托盘产品和托盘料带进行分离，然后再将包装托盘产品进行堆码。上述方式作业效率低，费时费力，严重影响生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吸塑包装托盘料带分离机构，通过牵引机构、顶升机构和活动托卡机构相互配合，解决了通过人工进行料带分离的方式存在作业效率低，费时费力，严重影响生产效率的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种吸塑包装托盘料带分离机构，包括

机架；在所述机架上方设置有侧面支撑板，所述侧面支撑板为两块，相对设置，竖直安装于所述机架的两侧；在两所述侧面支撑板之间设置料带传输通道；

用于对托盘料带进行牵引驱动的牵引机构；所述牵引机构包括驱动电机、牵引辊轴；所述牵引辊轴活动安装于所述机架上，在所述牵引辊轴的一端设置有转轮；所述驱动电机通过皮带与所述转轮连接，驱动所述牵引辊轴转动，所述托盘料带缠绕在所述牵引辊轴上；

安装于所述料带传输通道下方的顶升机构；所述顶升机构包括顶升气缸和顶推板；所述顶升气缸与所述顶推板连接，驱动所述顶推板做竖直方向的升降运动；

用于承载包装托盘产品的活动托卡机构；所述活动托卡机构位于所述顶升机构的上方；所述活动托卡机构包括活动支撑架、限位部件和弹性顶推部件；所述活动支撑架呈折形长板结构，安装于两所述侧面支撑板上；所述活动支撑架的下部与所述侧面支撑板铰接，所述活动支撑架的上部向两所述侧面支撑板内侧倾斜，所述活动支撑架的上端面构成托卡平面；所述弹性顶推部件位于所述活动支撑架和侧面支撑板之间，将所述活动支撑架向两所述侧面支撑板的内侧顶推；所述限位部件与所述侧面支撑板连接，用于限制所述活动支撑架向两所述侧面支撑板内侧进行倾斜的最大倾斜角度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位部件为限位挡板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位部件为铰链；所述铰链的两端分别与所述活动支撑架和侧面支撑板连接。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述料带传输通道的下方设置有负压吸附单元；所述负压吸附单元包括沿所述料带传输通道长度方向设置有长条形的负压腔体以及安装于所述负压腔体上并沿所述负压腔体排列、相互间隔设置的真空吸嘴；所述负压腔体与外部负压抽气装置连接，通过所述真空吸嘴对托盘料带进行吸附。