[实用新型]一种复合型聚丙烯成核剂制备系统

说明书

本实用新型涉及聚丙烯成核剂制备技术领域，尤其是涉及一种复合型聚丙烯成核剂制备系统；包括合成塔，合成塔内设有合成腔室，合成腔室内设有至少两相对设置的喷枪，各喷枪分别与对应的搅拌装置连通，合成腔室还与旋风分离器连通，旋风分离器底端连通有成核剂收集箱，旋风分离器的顶部与气体冷凝器连通，气体冷凝器底部连通有液体收集箱；喷枪还与第一空气加热器连通，合成腔室与旋风分离器连通的管路上连通有第二空气加热器，第一空气加热器和第二空气加热器均与引风机连通。本实用新型的目的在于通过复合型聚丙烯成核剂制备系统设计以解决现有技术中存在的在复合型聚丙烯成核剂制备过程中混合与干燥步骤分开进行，操作复杂，生产效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯成核剂制备技术领域，尤其是涉及一种复合型聚丙烯成核剂制备系统。

背景技术

聚丙烯作为通用的型热塑性树脂，具有价格低廉、无毒无味、耐腐蚀、低密度等优异特性。然而，在一些特殊的应用领域，聚丙烯还存在着钢性低、脆性高、对切口的冲击轻度比较低等缺点与不足。

目前，最为常用的改进方法是在聚丙烯中加入透明成核剂，但是，单一的聚丙烯成核剂，无法对聚丙烯各方面性能得到改善，因此复合型聚丙烯成核剂的制备越来越受到人们的重视。

然而，在复合型聚丙烯成核剂制备过程中，现有技术是将两种或多种成核剂先进入混合装置混合后，取出，在进入干燥装置内进行干燥，混合装置和干燥装置是分开的，操作复杂，时间较长，增加了生产成本高，且生产效率低。

因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种复合型聚丙烯成核剂制备系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合型聚丙烯成核剂制备系统，通过复合型聚丙烯成核剂制备系统设计以解决现有技术中存在的在复合型聚丙烯成核剂制备过程中混合与干燥步骤分开进行，操作复杂，时间较长，增加了生产成本高，且生产效率低的技术问题。

本实用新型提供的一种复合型聚丙烯成核剂制备系统，包括合成塔，合成塔内设有合成腔室，合成腔室内设有至少两相对设置的喷枪，各喷枪分别与对应的搅拌装置连通，合成腔室还与旋风分离器连通，旋风分离器底端连通有成核剂收集箱，旋风分离器的顶部与气体冷凝器连通，气体冷凝器底部连通有液体收集箱；喷枪还与第一空气加热器连通，合成腔室与旋风分离器连通的管路上连通有第二空气加热器，第一空气加热器和第二空气加热器均与引风机连通。

进一步地，空气加热器与引风机连通管路上连通有空气净化器。

进一步地，旋风分离器与气体冷凝器连通的管路上还连通有排风机。

进一步地，合成塔内设有多个隔热板，多个隔热板与合成塔内壁围成菱形的合成腔室，其中，两喷枪分别设于合成腔室的上、下两端。

进一步地，搅拌装置与喷枪连通的管路内设有过滤膜。

进一步地，搅拌装置与喷枪连通的管路上设有液泵和第一电控阀。

进一步地，过滤膜设于液泵与第一电控阀连通的管路内。

进一步地，搅拌装置包括釜体，釜体内设有搅拌棒，搅拌棒一端从釜体顶部穿出与电机连接，釜体顶部设有加料口。

进一步地，旋风分离器与气体冷凝器连接的管路上缠绕有保温带。

进一步地，还包括控制器、设于第一空气加热器内的第一温度传感器、设于合成腔室内的第二温度传感器、设于旋风分离器内的第三温度传感器、设于合成腔室与旋风分离器连通管路内的第四温度传感器，设于第二空气加热器内的第五温度传感器，设于第二空气加热器与合成腔室及旋风分离器连通的管路的第二电控阀；第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器、第五温度传感器均与控制器电连接，液泵、第一电控阀、第二电控阀、旋风分离器、气体冷凝器、排风机均与控制器电连接。