[实用新型]用于砂浆湿料混料设备的轴承座总成

说明书

本实用新型涉及轴承座技术领域，具体地说，涉及一种用于砂浆湿料混料设备的轴承座总成。包括轴承座本体和轴承，所述轴承座本体包括模具一体成型的法兰盘和壳体，所述轴承装配在壳体的内腔中；所述轴承的内腔中插设有套管；所述轴承座总成还包括密封系统总成，所述密封系统总成包括与法兰盘通过螺栓固定连接的密封底座；所述密封底座与轴承座本体、轴承以及套管之间围成的空腔形成油室，所述套管的管壁上设有注油孔；所述密封底座的轴孔处设有密封卡槽，密封卡槽内设有骨架密封圈。本实用新型的油室加注润滑油脂后与外部形成一定的压力差，有效阻止了浆料进入轴承内损坏轴承，减少了设备的故障率，增加了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及轴承座技术领域，具体地说，涉及一种用于砂浆湿料混料设备的轴承座总成。

背景技术

砂浆湿料是指将经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)以及水按一定比例加入混料设备中进行物理混合而成的一种浆料，运输至工地后可以直接使用。在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，在建筑和装修工程中应用极为广泛。

传统的砂浆湿料混料设备的轴承座内经常因进入浆料而损坏轴承，进而导致混料设备发生故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于砂浆湿料混料设备的轴承座总成，解决以上技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于砂浆湿料混料设备的轴承座总成，包括轴承座本体和轴承，所述轴承座本体包括模具一体成型的法兰盘和壳体，所述轴承装配在壳体的内腔中；所述轴承的内腔中插设有套管，所述的套管一端采用过盈配合的方式插接在轴承的内腔中，另一端设有堵头；所述轴承座总成还包括密封系统总成，所述密封系统总成包括通过螺栓与法兰盘固定连接的密封底座，密封底座上开设有轴孔；所述密封底座与轴承座本体、轴承以及套管的管壁之间围成的空腔形成油室，所述套管的管壁上设有注油孔；所述密封底座的轴孔处并排设有两个密封卡槽，密封卡槽内分别设有骨架密封圈。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型在密封底座与轴承座本体、轴承以及套管的管壁之间形成一个油室，并利用油泵通过注油孔向油室内加注润滑油脂使油室内部压力加大，与外部形成一定的压力差，有效阻止了浆料进入轴承内损坏轴承，减少了设备的故障率，增加了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例

参照图1-图3，本实用新型所述的用于砂浆湿料混料设备的轴承座总成，包括轴承座本体和轴承1，所述轴承座本体包括模具一体成型的法兰盘2和壳体3，所述轴承1装配在壳体3的内腔中。所述轴承1的内腔中插设有套管4，所述的套管4一端采用过盈配合的方式插接在轴承1的内腔中，另一端设有堵头。所述轴承座总成还包括密封系统总成，所述密封系统总成包括通过螺栓与法兰盘2 固定连接的密封底座5，密封底座5上开设有轴孔；所述密封底座5与轴承座本体、轴承1以及套管4的管壁之间围成的空腔形成油室，所述套管4的管壁上设有注油孔6。所述密封底座5的轴孔处并排设有两个密封卡槽7，密封卡槽7 内分别设有骨架密封圈8。

本实用新型所述的轴承座总成的安装方式简述如下：