[实用新型]U型焊片的自动成型加工设备

说明书

本实用新型涉及一种U型焊片的自动成型加工设备，涉及钎焊技术领域。自动成型加工设备包括上模座、上模、下模、下模座、顶出机构、第一驱动机构及第二驱动机构，第一驱动机构与上模传动连接，上模远离第一驱动机构的一侧设有成形柱以及U型成型柱。下模设有与成形柱配合的成形孔，以及与U型成型柱配合的U型成型孔，下模位于下模座靠近上模的一侧，顶出机构设有与U型成型孔配合的U型顶出柱，以及与成形孔配合的顶出柱，第二驱动机构与顶出机构传动连接用于驱动顶出机构沿第一方向往复运动。自动成型加工设备，加工效率高，能够自动、连续的进行U型焊片的生产，便于规模化生产。

技术领域

本实用新型涉及钎焊技术领域，具体而言，涉及一种U型焊片的自动成型加工设备。

背景技术

钎料焊片在电子、家电等行业广泛应用，在汽车空调制冷行业，其焊片的形状各异，对于异形的焊片，特别是U型的焊片，目前自动化程度低，加工效率低，不利于规模化、标准化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种U型焊片的自动成型加工设备，其结构简单，加工效率高，能够自动、连续的进行U型焊片的生产，便于规模化生产。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种U型焊片的自动成型加工设备，其包括上模座、上模、与上模配合的下模、下模座、第一驱动机构以及第二驱动机构。

第一驱动机构与上模分别设置于上模座相对的两侧，第一驱动机构与上模传动连接用于驱动上模沿第一方向往复运动，上模远离第一驱动机构的一侧设有成型组件，成型组件包括沿第二方向依次设置的成形柱以及U型成型柱。

下模设有成型配合件，成型配合件包括与成形柱配合的成形孔，以及与U型成型柱配合的U型成型孔，下模与第二驱动机构分别设置于下模座相对的两侧，下模位于下模座靠近上模的一侧，下模与下模座间隔设置形成安装间隙。

安装间隙设有顶出机构，顶出机构设有与U型成型孔配合的U 型顶出柱，以及与成形孔配合的顶出柱，第二驱动机构与顶出机构传动连接用于驱动顶出机构沿第一方向往复运动。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述还包括固定柱，固定柱的一端与上模座连接，另一端与下模连接，上模滑动套设于固定柱并位于上模座与下模之间。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述固定柱的数量为偶数个，偶数个固定柱沿第二方向对称设置于上模座的两端，偶数个固定柱之间形成沿第二方向分布的进料口以及出料口，进料口位于成形孔远离U型成型孔的一侧，出料口位于U型成型孔远离成形孔的一侧。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述成型组件包括至少两组，至少两组成型组件沿第三方向间隔设置，第三方向与第二方向位于同一水平面且互相垂直。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述成型柱包括沿第二方向依次间隔设置的圆柱以及异形柱，异形柱的横截面面积大于圆柱的横截面面积。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述成型孔包括沿第二方向依次间隔设置的圆孔以及异形孔，异形孔的横截面面积大于圆孔的横截面面积。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述U型顶出柱远离下模座的一侧具有U型凹陷部，U型成型柱远离上模座的一端的设有与U型凹陷部配合的U型突出部。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述下模远离上模的一侧设有焊片成型托起机构，焊片成型托起机构设有与成型配合件配合的安装孔，焊片成型托起机构伸出下模的周向与下模形成焊片收集台阶，焊片成型托起机构与下模座通过连接柱连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述顶出柱为与异形孔配合的顶出柱。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述成型柱的高度与 U型成型柱的最大高度相同。