[实用新型]一种抽油泵

说明书

本实用新型公开了一种抽油泵，属于采油工程领域，包括：泵筒结构和柱塞结构，泵筒结构包括顺次连接的泵管防撞接头、第一泵筒、泵筒连接接头、第二泵筒、加长接箍、泵筒进油阀罩、固定接头、弹性芯轴；和，密封锥套、密封接头、油管接箍，泵管防撞接头位于第一泵筒外；柱塞结构包括顺次连接的柱塞出油阀罩、第一柱塞、柱塞下罩、柱塞转换接头、第二柱塞、柱塞下部阀罩、柱塞压帽，第一柱塞位于第一泵筒和第二泵筒内，第二柱塞位于第二泵筒内；密封锥套设置于泵筒进油阀罩与弹性芯轴之间；弹性芯轴的下端位于密封接头内；密封接头与油管接箍和尾管连接，油管接箍与油管柱连接；柱塞出油阀罩与抽油杆连接。本实用新型的抽油泵能够工作在恶劣井况下。

技术领域

本实用新型涉及采油工程领域，特别涉及一种抽油泵。

背景技术

在油田机械有杆采油系统中，抽油泵通常是由抽油机带动实现将井内原油举升到地面。其中，抽油泵通常在几百米甚至几千米的井下工作，不但工作环境复杂且条件恶劣,为此，如何设计性能良好的抽油泵，以保证油井产量，成为了时下一个关注焦点。

相关技术中抽油泵通常采用普通管式泵、顶部机械固定杆式泵或双固定杆式泵完成采油，其中，上述每种抽油泵中均包括泵筒、在泵筒内可自由运动的柱塞、以及控制流体的流量或方向的阀。

对于上述几种抽油泵，当油层深度达到3000m以上时，会遇到含砂、结垢、油气比高的特殊井况，针对这些特殊井况，上述几类抽油泵在工作时往往会出现漏失量增加、阀开启或关闭滞后、柱塞脱扣、阀座刺漏等导致泵效降低的现象，且上述几种抽油泵的检泵周期短，较为耗费人力和物力。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种抽油泵,能够解决深井作业时漏失量增加、阀开启或关闭滞后、柱塞脱扣、阀座刺漏等导致泵效降低，以及检泵周期短的问题。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种抽油泵，所述抽油泵包括：泵筒结构和柱塞结构，所述泵筒结构包括泵管防撞接头、第一泵筒、泵筒连接接头、第二泵筒、加长接箍、泵筒进油阀罩、固定接头、弹性芯轴、密封锥套、密封接头以及油管接箍，所述泵管防撞接头位于所述第一泵筒外；

所述柱塞结构包括柱塞出油阀罩、第一柱塞、柱塞下罩、柱塞转换接头、第二柱塞、柱塞下部阀罩以及柱塞压帽，所述第一柱塞位于所述第一泵筒和所述第二泵筒内，所述第二柱塞位于所述第二泵筒内；

所述泵管防撞接头、所述第一泵筒、所述泵筒连接接头、所述第二泵筒、所述加长接箍、所述泵筒进油阀罩、所述固定接头以及弹性芯轴顺次连接；

所述密封锥套设置于所述泵筒进油阀罩与所述弹性芯轴之间；所述弹性芯轴的下端位于所述密封接头内；所述密封接头与油管接箍和尾管连接，所述油管接箍与油管柱连接；

所述柱塞出油阀罩与抽油杆连接，且所述柱塞出油阀罩、所述第一柱塞、所述柱塞下罩、所述柱塞转换接头、所述第二柱塞、所述柱塞下部阀罩以及所述柱塞压帽顺次连接。

在另一个实施例中，所述第一泵筒的长度小于所述第二泵筒。

在另一个实施例中，所述第一柱塞的长度大于所述第二柱塞。

在另一个实施例中，所述泵筒进油阀罩内部设置有第一阀球以及第一阀座。

在另一个实施例中，所述柱塞下罩内部设置有第二阀球以及第二阀座。

在另一个实施例中，所述柱塞下部阀罩内部设置有第三阀球以及第三阀座。

在另一个实施例中，所述泵筒进油阀罩、所述柱塞下罩以及所述柱塞下部阀罩内部设置的阀球为硬质合金材质。

在另一个实施例中，所述泵筒进油阀罩、所述柱塞下罩以及所述柱塞下部阀罩内部设置的阀座为硬质合金材质。

在另一个实施例中，所述第二柱塞在所述第二泵筒与所述泵筒进油阀罩之间运动。