[实用新型]一种石膏煅烧器的均风装置

说明书

本实用新型提供了一种石膏煅烧器的均风装置，所述均风装置包括壳体(1)、进风管(2)、均风锥(3)和布风板(4)，所述均风锥(3)设置在所述壳体(1)的第一端(11)，所述布风板(4)设置在所述壳体(1)的第二端(12)，所述进风管(2)的出风口(21)正对所述均风锥(3)，且在所述布风板(4)上均匀设置有多个布风孔(5),该石膏煅烧器的均风装置，使的煅烧器内的气流均匀分布，从而使得石膏粉料变成均匀化的流体颗粒，进而提高了石膏粉料生产的质量及生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种石膏生产装置，尤其是涉及一种石膏煅烧器的均风装置。

背景技术

在石膏的煅烧过程中，“两步法”工艺煅烧过程均匀、稳定，煅烧的石膏有效成分高，泌水性好，后续生产成型凝结时间易于调整。因此应用日益广泛。然而在第二步煅烧设备(煅烧器)中，由于内部粉料不均匀，造成局部过烧，影响粉料的性质。

发明内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种石膏煅烧器的均风装置。

所述均风装置包括壳体1、进风管2、均风锥3和布风板4，所述均风锥3设置在所述壳体1的第一端11，所述布风板4设置在所述壳体1的第二端12，所述进风管2的出风口21正对所述均风锥3，且在所述布风板4上均匀设置有多个布风孔5。

其中，所述多个布风孔5包括直径为5-7mm的底部小孔51以及直径为1-3mm顶部小孔52。

其中，所述壳体1呈漏斗状，所述进风管2设置在所述均风锥3和所述布风板4之间。

其中，所述均风锥3为正棱锥，所述均风锥3的锥角α为70-90°。

其中，所述均风锥3的锥角α为80°。

其中，所述进风管2与所述均风锥3的距离为所述均风锥3与所述布风板4间距的1/3-2/3。

其中，所述进风管2与所述均风锥3的距离为所述均风锥3与所述布风板4间距的1/2。

本实用新型的石膏煅烧器的均风装置，通过压缩气体进入进风管内，经过弯头垂直向下吹向均风锥，在均风锥反射后，气流均匀上升，最后通过布风板使得气流在整个煅烧器内均匀分布，从而带动粉料在煅烧器均匀煅烧，保证了粉料稳定、均一。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了本实用新型石膏煅烧器的均风装置结构图；

图2示例性地示出了本实用新型布风板的结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

下面结合附图，详细说明该一种石膏煅烧器的均风装置。