[实用新型]一种燃烧器

说明书

本实用新型涉及到一种燃烧器，包括引射器(1)和燃烧头(2)，其特征在于：所述引射器(1)套设在环状的燃气分配管(3)内，所述燃气分配管(3)上设有连通燃气分配管内腔的燃气进口(31)，所述燃气分配管的侧壁上还间隔设有多个连通燃气分配管内腔的喷嘴(32)；所述引射器(1)包括混气室(11)和多个相互独立的引射通道(12)，各引射通道的入口分别对向各所述的喷嘴(32)并连通周围环境，各引射通道的出口均连通所述混气室(11)，所述混气室(11)的出口连接所述燃烧头(2)的入口。

技术领域

本实用新型涉及到一种燃烧器。

背景技术

CN2168182Y公开了一种《口琴式燃烧器》，包括煤气输入口、分布室、火嘴，所述火嘴由数个排列连接的长型孔构成，且各长型孔再由两片金属片所分隔，该分隔用的金属片其中央堆成形成一较大的开口；其状似口琴，形成放射状火焰。该燃烧器火力大。

但是进入该燃烧器分布室内的燃气和空气均为冷气，燃烧效率低，燃烧不充分，污染物排放量高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能显著改善燃烧效果、降低污染物排放量的燃烧器，从而使燃气充分燃烧，提高燃烧效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该燃烧器，包括引射器和燃烧头，其特征在于：

所述引射器套设在环状的燃气分配管内，所述燃气分配管上设有连通燃气分配管内腔的燃气进口，所述燃气分配管的侧壁上还间隔设有多个连通燃气分配管内腔的喷嘴；

所述引射器包括混气室和多个相互独立的引射通道，各引射通道的入口分别对向各所述的喷嘴并连通周围环境，各引射通道的出口均连通所述混气室，所述混气室的出口连接所述燃烧头的入口。

较好的，所述燃气分配管为环状套管，更好地，可以为圆环状套管，各所述喷嘴设置在环状套管的内侧周壁上，所述引射器设置在换装套管的中间通孔中，并且所述引射管上各引射通道的入口端与所述换装套管的内周壁之间具有间隙。

可以将所述燃气分配管的燃气进口设置在套管的外侧周壁上，对应于所述燃气进口在所述套管内设有第一气体分布器。第一气体分布器的设置能够使进入燃气分配管内的燃气均匀地进入各喷嘴，避免短路。

所述第一气体分布器的结构可以有多种，较好的，所述第一气体分布器可以为弧状挡板，该挡板将所述燃气分配管内的部分空腔分隔为入口通道和再分布通道；所述燃气进口连通所述入口通道。该方案结构简单，燃气再分布效果好。

优选所述挡板的长度为所述燃气分配管内腔周长的0.25～0.5倍。

作为上述各方案的进一步改进，可以将各所述引射通道连接在所述混气室的外壁上并外凸于所述混气室；所述混气室的出口设置在所述混气室的第一端面上。这样，燃气和空气在各引射通道内进行第一次预混后在进入混气室。

作为上述方案的进一步改进，各所述引射通道的横截面自入口向出口方向先收缩后再扩大；各所述引射通道的出口均对向所述混气室的中心，并且所述引射通道的出口向所述燃烧头方向倾斜。燃气混合气在流经引射通道中间的腰部位置流速加大，形成较大负压，便于空气顺利进入引射腔体，将各引射通道的出口均指向混气室的中心，使得各引射通道内的气流进入混气室后，相互碰撞，极大增加了气体扰流，充分保证了燃气和空气混合的均匀性；引射通道出口偏向燃烧头倾斜，便于向燃烧头方向导流。

对应于所述混气室的第二端面，可以在所述燃气分配管上设有盖板，所述盖板与所述混气室的第二端面之间具有间隙，所述盖板上设有连通所述盖板与所述混气室之间的空腔的空气进口。该结构方便连接风机，通过风机向盖板和混气室之间的空腔送气，以控制空气进气量，保证燃烧的需要。