[实用新型]一种光轴加工钻孔设备

说明书

本实用新型公开了一种光轴加工钻孔设备，其结构包括钻孔设备本体、钻头、夹持件、水箱和气泵，所述钻孔设备本体的内侧顶部焊接有滑轨，所述滑轨的中间外侧滑动连接有滑块，所述滑块的底部焊接有第一气缸，所述第一气缸的底部焊接有电机，所述连接杆的底部分布有喷水装置、监控定位摄像头、喷吹装置和LED灯，所述水管的左部设有水箱，所述气管的右部设有气泵，所述钻孔设备本体的底部中间设有污水箱。该光轴加工钻孔设备，高效的在钻孔的同时进行清洗，高效的将钻孔钻出的碎屑灰尘吹干净，加强了钻孔的精确度，使得钻孔时可智能化的、自动的精确照明定位光轴的位置，钻孔产生的碎屑灰尘和污水都可经过设置的污水箱进行收集，清理维护更加方便。

技术领域

本实用新型涉及光轴加工钻孔设备技术领域，具体为一种光轴加工钻孔设备。

背景技术

光轴被广泛应用在汽缸杆，自动精密打印机，自动切割机和工业机器人等诸多直线运动系统中。光轴别称有很多种：镀铬棒、活塞杆、电镀杆等。有很多材料可以做，比如45号钢、轴承钢、40Cr、A3钢等，不同钢种不同性能，最常见的就是45号钢，属于高碳钢，通过镀铬、淬火、高频处理提高性能，最高可达到50-60度，加硬后不易加工，也有普通镀铬棒，即不淬火高频加硬。轴承钢硬度可以达到62度，不易加工，但是更耐磨，寿命长。40Cr通过调质后韧性也不错，属于中碳钢，A3不推荐使用，性能比较差。

现有的光轴加工钻孔设备在生产过程中不能将钻孔时进行清洗，使得钻孔的误差较大，也没有设置相关的监控定位装置进行定位，精确度较低，产生的灰尘碎屑和污水没办法高效收集，难以满足现有的光轴加工钻孔设备需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光轴加工钻孔设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光轴加工钻孔设备，其结构包括钻孔设备本体、钻头、夹持件、水箱和气泵，所述钻孔设备本体的内侧顶部焊接有滑轨，所述滑轨的中间外侧滑动连接有滑块，所述滑块的底部焊接有第一气缸，所述第一气缸的底部焊接有电机，所述电机的底部设有电机轴，所述电机轴的外侧设有连接杆，所述连接杆的底部分布有喷水装置、监控定位摄像头、喷吹装置和LED灯，所述喷水装置的顶部连接有水管，所述水管的左部设有水箱，所述喷吹装置的顶部连接有气管，所述气管的右部设有气泵，所述钻孔设备本体的两侧底部均焊接有第二气缸，所述第二气缸的内侧连接有夹持件，所述钻孔设备本体的底部中间设有污水箱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钻头的顶部两侧均通过弹簧连接有伸缩弹头，所述安装板的内部设有凹槽，便于经过伸缩弹头连接于安装板内部的凹槽，安装拆卸方便。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钻孔设备本体的底部镶嵌有过滤网，所述过滤网的内部填充有活性炭和吸附棉，可高效的过滤出钻孔后的碎屑和杂质。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱的前部设有透明观察装置，且所述水箱的顶部焊接有注水口，便于直接观察水位，方便灌水。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钻孔设备本体的两侧底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部粘接有橡胶垫，使得支撑更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该光轴加工钻孔设备，通过在钻头的顶部设置的喷水装置，经过水管连接至水箱，可高效的在钻孔的同时进行清洗，使得钻孔时更加方便，减小误差，并且通过设置的喷吹装置，经过气管连接至气泵，可高效的将钻孔钻出的碎屑灰尘吹干净，进一步提高了钻孔的效率，加强了钻孔的精确度。

2.该光轴加工钻孔设备，通过在钻头的顶部设置的监控定位摄像头和LED灯，使得钻孔时可智能化的、自动的精确照明定位光轴的位置，钻孔产生的碎屑灰尘和污水都可经过设置的污水箱进行收集，通过卡扣设计便于安装和拆卸，清理维护更加方便。

附图说明