[实用新型]T型钢固定装置

说明书

本实用新型提供一种T型钢固定装置，包括：T型钢，所述T型钢两端设有拉杆，所述T型钢一侧设有下部联接板，所述下部联接板外侧设有竖向联接板，所述拉杆设置在下部联接板内，所述拉杆一端安装在T型钢上、另一端安装在竖向联接板上，所述下部联接板中部设有定位夹板，所述定位夹板为T型钢下端位置对应，所述定位夹板一侧的下部联接板上设有定位螺栓，定位螺栓与下部联接板之间设有垫板。本实用新型结构简单，方便拆装，避免安全隐患的发生，减少了安装时间，保证预制T梁生产效率，同时节约了人力。

技术领域

本实用新型涉及桥梁T型钢安装施工技术领域，具体为一种T型钢固定装置。

背景技术

以前T型钢固定是采用钢筋定位，T型钢点焊在模板上，再进行后续作业施工。具体操作为先将T型钢安放在卡槽内，一人站在模板顶面俯身用手将定位钢筋暂时固定在T型钢开槽位置处且刚好将T型钢相连，另一人在外模板踩在支撑架上用电焊机将钢筋点焊牢固，外侧钢筋焊接完成后，模板顶面人员将T型钢与模板接触处点焊在模板内侧，让后逐一将剩余T型钢以此方式继续加固。焊接定位钢筋时，工作位置与地面高差将近3米高度，模板顶面上涂有脱模剂，施工人员由于俯身在模板外，脚底容易出现打滑，且无安全固定措施，容易出现安全事故。在模板外侧电焊人员站在高平台施工时，由于人员面部朝上电焊时焊渣可能掉落其身上。在混凝土施工时发现T型钢倾斜。模板拆除后需对模板上的焊点进行打磨，整个施工操作不但会造成安全事故且用时过长，影响施工进度。鉴于此种情况，需对T型钢固定装置重新制作和改进。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种T型钢固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：T型钢固定装置，包括：T型钢，所述T型钢两端设有拉杆，所述T型钢一侧设有下部联接板，所述下部联接板外侧设有竖向联接板，所述拉杆设置在下部联接板内，所述拉杆一端安装在T型钢上、另一端安装在竖向联接板上，所述下部联接板中部设有定位夹板，所述定位夹板为T型钢下端位置对应，所述定位夹板一侧的下部联接板上设有定位螺栓，定位螺栓与下部联接板之间设有垫板。

所述定位夹板为L型结构，定位夹板安装固定在定位夹板安装板上，所述定位夹板安装板通过定位螺栓安装在下部联接板上。

所述T型钢上设有拉杆安装孔，拉杆一端安装在拉杆安装孔内、另一端通过螺母安装在竖向联接板上，螺母与竖向联接板之间设有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便拆装，避免安全隐患的发生，减少了安装时间，保证预制T梁生产效率，同时节约了人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的I-I剖面示意图。

图3为图1的II-II剖面示意图。

图4为本实用新型的竖向联接板结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～4所示，T型钢固定装置，包括：T型钢1，所述T型钢1两端设有拉杆2，所述T型钢1一侧设有下部联接板6，所述下部联接板6外侧设有竖向联接板5，所述拉杆2设置在下部联接板6内，所述拉杆2一端安装在T型钢1上、另一端安装在竖向联接板5上，所述下部联接板6中部设有定位夹板7，所述定位夹板7为T型钢1下端位置对应，所述定位夹板7一侧的下部联接板6上设有定位螺栓8，定位螺栓8与下部联接板6之间设有垫板。

所述定位夹板7为L型结构，定位夹板7安装固定在定位夹板安装板上，所述定位夹板安装板通过定位螺栓8安装在下部联接板6上。