[实用新型]一种适用于板材切割的在线切刀装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于板材切割的在线切刀装置，包括工作架台、电锯组件，工作架台包括顶部的横梁，横梁上安装有电锯组件，工作架台中部由上至下依次安装有定板和动板，动板底部与液压升降组件的活塞杆连接，定板和动板之间两端分别对称安装有“倒L”型结构的限位活动卡板和限位固定卡板，限位活动卡板外侧连接电动伸缩杆，定板、动板、限位活动卡板和限位固定卡板之间围成的通腔内插入板材；电锯组件包括外壳体和垂直于横梁方向安装的切刀，横梁两侧设置有导轨，外壳体内部于导轨位置处各安装一个与导轨适配的驱动轮，驱动轮中部安装驱动轴，驱动轴上端连接微型驱动电机，工作架台上安装有控制器。

技术领域

本实用新型涉及板材切割设备技术领域，尤指一种适用于板材切割的在线切刀装置。

背景技术

板材在生产制造各种产品之前，需要根据加工需要切割为合适尺寸，传统的板材切割设备相对简单，最常用的就是基座配合电机、带轮组件与切割飞轮，对板材进行切割。这种传统的板材切割设备，构造相对简单，非常依赖人工，可控性极差，品质难以把控，而且效率也比较低。对板材进行裁切过程中，传统设备需要操作人员对板材施力，以使板材与切刀接触，板材固定不稳固，容易造成板材切割时发生走偏，废料产生率较高，因此，传统的裁切装置，对操作人员的操作要求较高，不利于板材的批量化裁切生产。此外，裁切后板材，由于裁切边切割受力的不均匀性，容易产生裁切毛边，对后续板材的搬运、存储、成型造成影响，因此，传统生产过程中，还需要对裁切边进行打磨，需要将较大体积的板材搬运或输送至打磨设备处，其操作较为不变，增加了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的板材切割设备可控性差，板材不易固定，导致切割精度差，不利于板材的批量生产，影响工作效率，现提供一种适用于板材切割的在线切刀装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种适用于板材切割的在线切刀装置，包括工作架台、电锯组件，工作架台包括顶部的横梁，横梁上安装有电锯组件，横梁两端设置有向上弯折结构的限位板，工作架台中部由上至下依次安装有定板和动板，动板底部与液压升降组件的活塞杆连接，定板和动板之间两端分别对称安装有“倒L”型结构的限位活动卡板和限位固定卡板，限位活动卡板外侧连接电动伸缩杆，电动伸缩杆固定在工作架台上，定板、动板、限位活动卡板和限位固定卡板之间围成的通腔内插入板材；

电锯组件包括外壳体和垂直于横梁方向安装的切刀，横梁两侧设置有向内凹陷结构的导轨，外壳体内部于导轨位置处各安装一个与导轨适配的驱动轮，驱动轮中部安装驱动轴，驱动轴上端连接微型驱动电机，工作架台上安装有控制器，控制器分别与电锯组件、液压升降组件、电动伸缩杆、微型驱动电机连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，定板、动板、限位活动卡板和限位固定卡板在工作架台中部沿垂直切刀方向于切刀两侧对称设置为两组，该两组之间的距离与切刀的厚度相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，动板两端设置有向外凸起结构的限位导向块，工作架台两侧竖向设置有与限位导向块适配的滑槽，限位导向块插入滑槽内，便于动板平稳升降。

作为本实用新型的一种优选技术方案，工作架台于切刀的正下方设置有废料收集装置，便于及时收集切割过程中产生的碎屑，方便打扫和清理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，定板中部安装有位移传感器，位移传感器与控制器连接，便于控制板材切割的尺寸。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型操作简单，可控性强，不依赖人工，自动化程度高；对板材进行多方位的限位，防止板材切割过程中的活动，使板材受力均匀，同时可根据不同板材的尺寸调节限位空间的大小，适应多种尺寸的板材，切割精度高，切割效率好，便于板材的批量生产。

附图说明