[实用新型]一种圆盘切边剪剪刃的润滑装置

说明书

一种圆盘切边剪剪刃的润滑装置，属于冷轧圆盘切边剪设备技术领域，用于对圆盘切边剪剪刃进行自动润滑。其技术方案是：油箱固定在圆盘切边剪的机架上，油箱的底面位置高于圆盘切边剪的上剪刃，油箱的上部安装油箱盖，油箱的底部有注油孔，注油孔与油管相连接，油管的末端出口位于圆盘切边剪的上剪刃和下剪刃的咬合处侧上方，电控开关阀安装在油管中，探测器位于上剪刃右侧面，探测器通过传输导线与电控开关阀的控制端相连接。本实用新型结构简单、使用方便，能够自动完成对圆盘切边剪剪刃的润滑，延长剪刃使用寿命，保证热镀锌带钢的剪切工作质量，避免刃口锌皮掉落造成的板带压痕质量缺陷，保证产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于圆盘切边剪剪刃的润滑装置，属于冷轧圆盘切边剪设备技术领域。

背景技术

圆盘切边剪是冷轧生产线上的核心设备之一，主要用于切除掉带钢两侧边部，达到精确控制带钢宽度尺寸及消除边部缺陷的目的。剪刃为圆盘状，一对剪刃斜向上下排列，分别对称设置在带钢的两边。带钢在往前行进过程中，通过反向旋转的上下剪刃刃口接触咬合，对带钢的边部进行连续剪切作业。

在冷轧镀锌生产线出口区域设置的圆盘切边剪，根据热镀锌带钢边部质量以及带钢宽度精度控制等工艺要求，对圆盘切边剪进行选择性投用。但是在实际投用圆盘切边剪剪切作业过程中，存在以下问题：1、在剪切热镀锌带钢时，带钢边部的锌皮会脱落粘接在剪刃上，影响后续的剪切作业；同时刃口上堆积的锌皮，将会掉落到运行的带钢上，造成产品压痕质量缺陷。2、由于圆盘切边剪装置本体未设计剪刃润滑系统，连续作业的剪刃会持续发热钝化，将会降低剪刃的使用寿命，影响剪切质量。目前，针对以上问题的解决措施主要靠人工定期对剪刃补给润滑油，但在给高速转动工作的剪刃加油过程中，存在一定的操作风险因素，且人工补给不能准确控制润滑油加油量，容易造成润滑油品的浪费。因此设计一种使用方便的自动补油润滑装置是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆盘切边剪剪刃的润滑装置，这种润滑装置能够方便地自动完成对圆盘切边剪剪刃的润滑，延长剪刃使用寿命，避免刃口锌皮掉落造成的板带压痕质量缺陷。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种圆盘切边剪剪刃的润滑装置，它包括油箱、电控开关阀、探测器、油管，油箱固定在圆盘切边剪的机架上，油箱的底面位置高于圆盘切边剪的上剪刃，油箱的上部安装油箱盖，油箱的底部有注油孔，注油孔与油管相连接，油管的末端出口位于圆盘切边剪的上剪刃和下剪刃的咬合处侧上方，电控开关阀安装在油管中，探测器位于上剪刃右侧面，探测器通过传输导线与电控开关阀的控制端相连接。

上述圆盘切边剪剪刃的润滑装置，所述油管为硬质油管，油管末端出口与圆盘切边剪的上剪刃和下剪刃之间的间隙相对。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的润滑油油管的末端开口与上剪刃和下剪刃的咬合处相对，探测器对圆盘切边剪的上剪刃转动进行检测，检测信号将电控开关阀打开，润滑油通过油管对上剪刃和下剪刃的咬合处进行润滑。

本实用新型结构简单、使用方便，能够自动完成对圆盘切边剪剪刃的润滑，延长剪刃使用寿命，保证热镀锌带钢的剪切工作质量，避免刃口锌皮掉落造成的板带压痕质量缺陷，保证产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图。

图中标记如下：下剪刃1、上剪刃2、油箱3、电控开关阀4、探测器5、油管6、润滑油7、带钢8。

具体实施方式

本实用新型由油箱3、油管6、电控开关阀4、探测器5组成。