[实用新型]一种厚壁塑料管剖管工装

说明书

本实用新型公开了一种厚壁塑料管剖管工装，包括：机架、T型导轨、滑座、气缸一、电机、圆盘刀、左支撑板、右支撑板、筒体、气缸二、横板、斜板、导杆、横槽，滑座T型导轨滑动连接，气缸一活塞杆向右延伸后末端与滑座左端面固接，电机输出轴向内穿过滑座后末端固接一个圆盘刀，机架上开有切割缝，所述圆盘刀向上穿过切割缝，筒体右端固接在右支撑板左端上，筒体左端穿过左支撑板的圆槽，且筒体外周面与圆槽内壁固接在一起，气气缸二活塞杆向下伸入筒体内部后末端固接一个横板，横板水平设置且横板下端面内外两侧分别倾斜固接一块斜板，筒体外周面最下端开有一条横槽，横槽由左向右贯穿整个筒体。本实用新型具有结构新颖、加工方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种厚壁塑料管剖管工装，应用于塑料管材回收技术领域。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。废弃的塑料管材是可回收利用，但现有条件下，回收大口径、厚壁塑料管存在一定困难，整块的塑料管材由于管壁较厚，难以对其进行粉碎，需要将塑料管材进行剖开后再进行粉碎回收，但目前市场上尚没有针对性的剖管工装，采用圆盘锯对其进行剖管加工，存在管材不易固定，加工不方便等问题，需予以改善。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种厚壁塑料管剖管工装，具有结构新颖、加工方便的优点。

本实用新型公开了一种厚壁塑料管剖管工装，包括：机架、T型导轨、滑座、气缸一、电机、圆盘刀、左支撑板、右支撑板、筒体、气缸二、横板、斜板、导杆、横槽，所述机架下端面水平固接一条T型导轨，所述滑座上端面开有与T型导轨相匹配的T型槽，所述滑座通过T型槽与T型导轨滑动连接，所述气缸一水平安装在机架左侧支撑腿上，且气缸一活塞杆向右延伸后末端与滑座左端面固接，所述电机安装在滑座外端面，且电机输出轴向内穿过滑座后末端固接一个圆盘刀，所述机架上开有切割缝，所述圆盘刀向上穿过切割缝，所述左支撑板、右支撑板分别竖直固接在机架上端面左右两侧，所述筒体右端固接在右支撑板左端上，所述左支撑板开有圆槽，所述筒体左端穿过左支撑板的圆槽，且筒体外周面与圆槽内壁固接在一起，所述气缸二通过支架安装在筒体上方，且气缸二活塞杆向下伸入筒体内部后末端固接一个横板，所述横板水平设置且横板下端面内外两侧分别倾斜固接一块斜板，所述导杆为两条分别竖直固接在横板上端面左右两侧，所述筒体外周面上侧开有供导杆穿过的圆孔，所述导杆向上穿过筒体，所述筒体外周面最下端开有一条横槽，所述横槽由左向右贯穿整个筒体。

所述机架上切割缝为条形结构，且由左向右延伸。

所述左支撑板圆槽最低端开有一个豁口。

所述右支撑板下端面上开有一个竖槽。

所述机架切割缝、豁口、竖槽及横槽在同一竖直平面上。

所述横板上两块斜板关于横板中线呈左右对称结构，且两块斜板之间的夹角为120°。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、结构新颖；

2、加工方便，可一次性将待回收的塑料管材剖开，方便对其进行回收，加工方便。

附图说明

图1是本实用新型一种厚壁塑料管剖管工装的结构示意图；

图2是本实用新型中筒体处的左视结构示意图；

图3是本实用新型中左支撑板处的结构示意图；

图4是本实用新型中右支撑板处的结构示意图。