[实用新型]一种污泥处理装置

说明书

本实用新型涉及一种污泥处理装置。其技术方案是：污油粉碎切割罐的出口连接电脱水装置，电脱水装置的一个出口连接到萃取塔，另一个出口连接到污水罐；所述萃取塔的顶部连接萃取剂容器，萃取塔的底部出口连接到旋流处理器，旋流处理器的底部连接到固体物回收罐，旋流处理器的中部连接到薄膜蒸馏塔的中部，薄膜蒸馏塔的顶部连接冷凝器，薄膜蒸馏塔的底部连接油回收罐。有益效果是：本实用新型通过整套装置对含油污泥进行处理后，对含油污泥的处理效果较好，能够使处理后的净化油、水、泥土得到充分利用，且利用方式简便，适于规模化推广应用，解决了含油污泥的污染问题。

技术领域

本实用新型涉及石油工业污泥处理领域，特别涉及一种污泥处理装置。

背景技术

石油化工行业炼油厂污水处理过程中，会产生大量的“浮渣”无法进行脱水处理，导致其后继的油、水、泥分离作业无法正常开展，整体工艺会造成恶性循环。该类污泥具有普遍性，这些含油污泥属于固体废弃物，其含油率较高，一般为10-50%，含水率一般为30-80%，含泥率10-20%。目前该污泥处理分为三大类：一类是蒸发脱水，油和污泥不作分离处理，费用极高;二是蒸馏除油，污水和污泥再进行脱水处理，其关键在于蒸馏除油效率和所得蒸馏油品能否再利用，否则在增加运营费用的基础上，还在进行设备投入;三是传统意义上的污泥脱水工艺，即传统的污泥脱水剂进行搅拌处理作用后，采用离心机进行水固液分离，采用带式压滤机或板框压滤机污泥处理，由于该污泥中含油问题，导致污泥的渗水性极差，压滤机滤布堵塞严重(无法进行正常脱泥脱水)，污泥中含水率非常高，且投入的污泥脱水剂量非常大，也大增加了污泥脱水的运营成本。因此，提供一种能够对含油污泥进行回收处理的装置是十分必要的。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种污泥处理装置，通过该装置对含油污泥进行处理后，能够获得原油，实现了对含油污泥的再次利用，解决了含油污泥的污染问题。

本实用新型提到的一种污泥处理装置，其技术方案是：包括污油粉碎切割罐、电脱水装置、萃取剂容器、萃取塔、旋流处理器、薄膜蒸馏塔、冷凝器、油回收罐、固体物回收罐、污水罐，所述污油粉碎切割罐的出口连接电脱水装置，电脱水装置的一个出口连接到萃取塔，另一个出口连接到污水罐；所述萃取塔的顶部连接萃取剂容器，萃取塔的底部出口连接到旋流处理器，旋流处理器的底部连接到固体物回收罐，旋流处理器的中部连接到薄膜蒸馏塔的中部，薄膜蒸馏塔的顶部连接冷凝器，薄膜蒸馏塔的底部连接油回收罐。

优选的，上述冷凝器的出口通过循环管线连接到萃取剂容器，实现萃取剂的循环利用。

优选的，上述污油粉碎切割罐的底部通过第一泵连接到电脱水装置。

优选的，上述萃取塔的底部出口通过第二泵连接到旋流处理器。

优选的，上述污油粉碎切割罐包括上入口、切割电机、固定架、外壳、切割出口、切割刀、切割箱体、研磨入口、研磨下盘、收集罩、研磨出口、研磨上盘，所述上入口、切割电机、固定架、切割出口、切割刀、切割箱体组成切割装置，所述固定架将切割箱体固定在外壳的内壁上侧，且切割箱体的顶部为上入口，底部设有切割出口，在切割箱体的中心安装切割电机和切割刀；

所述研磨入口、研磨下盘、收集罩、研磨出口、研磨上盘3组成研磨装置，所述研磨入口的下出口设置在研磨上盘与研磨下盘之间，且所述研磨上盘与研磨下盘通过研磨电机连接，研磨后的油泥浆通过外圈出口流出，并通过收集罩汇集到研磨出口。

优选的，上述切割箱体的内壁设有辅助刀片。

本实用新型的有益效果是：通过对含油污泥的切割和粉碎搅拌，使含油污泥中的泥状物(即污泥)变得更加细腻、均匀，以便于含油污泥与油和水的分离；且通过整套装置对含油污泥进行处理后，对含油污泥的处理效果较好，能够使处理后的净化油、水、泥土得到充分利用，且利用方式简便，适于规模化推广应用，解决了含油污泥的污染问题。

附图说明