[实用新型]一种用于新型振打空气锤的气压检测装置

说明书

本实用新型涉及一种用于新型振打空气锤的气压检测装置，包括振打空气锤，所述振打空气锤包括壳体、上密封盖、锤头、下密封盖以及电磁阀，所述气缸内设置有压力检测装置，所述上密封盖与气缸连接处设置有气密性检测装置A，所述下密封盖与气缸连接处设置有气密性检测装置B，所述上密封盖上设置的进气管与电磁阀连接处设置有气密性检测装置C，所述壳体与消声罩连接处设置有气密性检测装置D。所述压力检测装置以及气密性检测装置能够安装在振打空气锤内壁以及部件之间的连接处，在振打空气锤运行前或运行过程中，对于气密性以及缸体内部压力的检测效果都很好，操作控制简便，测量结果准确，提高了振打空气锤的运行效率，节约了运行成本。

技术领域

本实用新型涉及气压检测技术领域，特别是涉及一种用于新型振打空气锤的气压检测装置。

背景技术

空气锤，作为一种疏通装置，在固体颗粒的输送过程中有着广泛的应用，是防止和消除各类料仓、料斗以及管道内物料起拱、堵塞、滞留等现象的专用装置，适用于各种存储散装物料的场合。特别是在火力发电厂输送原煤的过程中经常使用该设备。振打空气锤包括壳体、上密封盖、气缸、锤头、下密封盖以及电磁阀，在上密封盖上设置有进气管，所述进气管与电磁阀连接。现有设备中的振打空气锤往往不具备气密性与压力的检测功能，影响设备运行，生产效率低下。

因此，有必要对现有技术中的新型振打空气锤进行功能完善，解决现有技术中的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出一种用于新型振打空气锤的气压检测装置；在新型振打空气锤运行前以及运行过程中，对新型振打空气锤的气密性以及缸体内的压力进行检测，操作控制简便，测量结果准确，提高了振打空气锤的运行效率，节约了运行成本。

为实现上述目的，本实用新型提出一种用于新型振打空气锤的气压检测装置，包括振打空气锤，所述振打空气锤包括壳体、上密封盖、锤头、下密封盖以及电磁阀，所述气缸内设置有压力检测装置，所述上密封盖与气缸连接处设置有气密性检测装置A，所述下密封盖与气缸连接处设置有气密性检测装置B，所述上密封盖上设置的进气管与电磁阀连接处设置有气密性检测装置C，所述壳体与消声罩连接处设置有气密性检测装置D。

进一步，所述气密性检测装置A、气密性检测装置B、气密性检测装置C以及气密性检测装置D上均连接有气密性传感器，所述气密性传感器一端设置有显示表A。

进一步，所述压力检测装置上连接有压力传感器，所述压力传感器一端设置有显示表B。

进一步，所述气密性传感器粘接于各连接处，所述压力传感器粘接于缸体内壁。

进一步，所述气密性检测装置A、气密性检测装置B、气密性检测装置C、气密性检测装置D以及压力检测装置均由驱动装置提供动力源。

有益效果：

本新型用于新型振打空气锤的气压检测装置，该实用新型通过在缸体内壁设置压力检测装置以及在部件连接处设置气密性传感器，在新型振打空气锤运行前或运行过程中，由压力传感器和气密性传感器对新型振打空气锤的气密性以及缸体内的压力进行检测，操作控制简便，测量结果准确，提高了振打空气锤的运行效率，节约了运行成本；对压力检测装置以及气密性传感器提供单独的供电单元，保证检测过程的连贯性，不至于因连接于振打空气锤的供电电路故障而中断检测过程。

附图说明

图1是本实用新型的电路运行原理框图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。