[实用新型]一种反射膜片生产用切膜刀片缓冲装置

说明书

本实用新型公开了一种反射膜片生产用切膜刀片缓冲装置，包括承载板，所述承载板表面对称设置有两个导向孔，所述导向孔内部贯穿安装有导向柱，所述导向柱的上端面安装有限位板，所述导向柱底端安装有安装架，所述导向柱外侧安装有缓冲弹簧；所述安装架内部设置有安装槽，所述安装架外侧面设置有通孔，所述安装架外侧安装有锁紧机构，所述安装槽内部安装有刀片本体，所述刀片本体内部设置有锁紧孔。有益效果在于：利用缓冲弹簧的弹力使安装架随着导向柱移动，实现缓冲作用，能够减少切割时对刀片本体冲击，有助于提高刀片本体的使用寿命；通过锁紧机构能够实现刀片本体的锁紧固定，操作简单便捷，便于实现刀片本体的更换，有助于提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及反射膜生产装置技术领域，具体涉及一种反射膜片生产用切膜刀片缓冲装置。

背景技术

反射膜能够进行红外线的反射，从而起到隔热效果。在反射膜的生产过程中，需要使用切膜机将反射膜切割成统一的片状。但是，目前的切膜机的切刀采用固定安装，不具备缓冲作用，容易对切刀造成冲击，影响切刀的使用寿命；同时切刀的更换操作复杂不便，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种反射膜片生产用切膜刀片缓冲装置，以解决现有技术中目前的切膜机的切刀采用固定安装，不具备缓冲作用，容易对切刀造成冲击，影响切刀的使用寿命；同时切刀的更换操作复杂不便，影响加工效率等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案利用缓冲弹簧的弹力使安装架随着导向柱移动，实现缓冲作用，能够减少切割时对刀片本体冲击，有助于提高刀片本体的使用寿命；通过锁紧机构能够实现刀片本体的锁紧固定，操作简单便捷，便于实现刀片本体的更换，有助于提高加工效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种反射膜片生产用切膜刀片缓冲装置，包括承载板，所述承载板上端安装有传动轴，所述传动轴与切膜机的驱动装置相连接；所述承载板表面对称贯穿设置有两个导向孔，所述导向孔内部贯穿安装有导向柱，所述导向柱的上端面安装有限位板，所述导向柱底端安装有安装架，所述导向柱外侧安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于所述安装架和所述承载板之间；

所述安装架内部设置有安装槽，所述安装架外侧面设置有通孔，所述通孔与所述安装槽相连通，所述安装架外侧安装有锁紧机构，所述锁紧机构与所述通孔相对应；所述安装槽内部安装有刀片本体，所述刀片本体内部设置有锁紧孔，所述锁紧孔与所述通孔相对应；

所述锁紧机构包括承载架，所述承载架成“n”字形结构，所述承载架内部滑动安装有锁紧柱，所述锁紧柱与所述通孔相对应，所述锁紧柱外侧安装有挡板和锁紧弹簧，所述挡板位于所述承载架内部，所述锁紧弹簧位于所述挡板和所述承载架的内侧面之间。

采用上述一种反射膜片生产用切膜刀片缓冲装置，使用装置进行切割时，将所述传动轴与切膜机的驱动装置连接，通过驱动装置带动所述承载板下降，当所述刀片本体与待切割的膜片接触时，克服所述缓冲弹簧的弹力使所述导向柱在所述导向孔内部滑动，从而起到缓冲作用，能够减少切割时对所述刀片本体冲击，有助于提高所述刀片本体的使用寿命；需要进行所述刀片本体的更换时，克服所述锁紧弹簧的弹力，拉动所述锁紧柱，使所述升降柱与所述锁紧孔相脱离，解除对所述刀片本体的锁紧固定，将所述刀片本体从所述安装槽内部拉出，即完成所述刀片本体的拆除，将更换的所述刀片本体插入所述安装槽内部，使所述锁紧孔与所述通孔同心，利用所述锁紧弹簧的弹力推动所述挡板，使所述锁紧柱穿过所述通孔并插入所述锁紧孔内部，实现对所述刀片本体的锁紧固定，操作简单便捷，便于实现所述刀片本体的更换，有助于提高加工效率。

作为优选，所述导向柱的外径尺寸与所述导向孔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述刀片本体的截面尺寸与所述安装槽的截面尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述锁紧机构共有两个，且对称分布。