[实用新型]一种阀门试压装置

说明书

本实用新型提供了一种阀门试压装置，包括承重底板、设于所述承重底板上方的承重顶板及设于所述承重底板上的阀门承托平台，所述承重底板上端设有平移导轨，所述阀门承托平台至少为两个、且下端与所述平移导轨适配，所述阀门承托平台上端面设有介质输入孔，所述承重顶板下端面设有若干个与所述承重底板垂直设置的液压缸。该阀门试压装置在承重底板上端设置平移导轨，并在平移导轨上端设置至少两个阀门承托平台，这样在对一个阀门承托平台上的阀门进行试压时，可以将下一个需要试压的阀门搬运到另外一个空着的阀门承托平台上，这样不需要等待，大大提高了试压效率。

技术领域

本实用新型涉及对夹式阀门的耐压试验领域，尤其涉及一种阀门试压装置。

背景技术

目前市面上拥有的对夹式阀门试压台主要分为两种：卧式和立式，也就是液压缸水平摆放和垂直摆放的区别，都是通过液压缸输出压力，将保持关闭的阀门紧压在一个平台上，平台的反面通过一根管道向阀门的通道腔体内输入有一定压力的介质(比如水、油或者压缩空气等)，在介质的压力不大于阀门额定压力的情况下，阀门的任意位置都不应该有介质泄露出来，否则就说明阀门有质量问题。

但是，目前的对夹式阀门试压设备在不更换夹具的情况下，同一台试压设备无法胜任蝶阀通径区间100-900mm这么大的通径区间差，比如通径100-300mm的蝶阀用一套夹具，300-600mm的蝶阀又要用另一套夹具，600-900mm的蝶阀又要用更大的夹具。如果需要试验的蝶阀的规格和数量都很多的话，来回更换夹具是很浪费时间的，目前的试压设备，在只有一个试压工位和一个阀门搬运设备的情况下（搬运设备通常为吊车或者机械手臂，对重型阀门进行搬运），只能在试验完一个蝶阀之后，才能着手去搬运更换第二个蝶阀。在搬运更换蝶阀的过程中，试压工位是空着的，这就造成了时间上的浪费，效率也很低。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种试压效率更高的阀门试压装置。

本实用新型提供了一种阀门试压装置，包括承重底板、设于所述承重底板上方的承重顶板及设于所述承重底板上的阀门承托平台，所述承重底板上端设有平移导轨，所述阀门承托平台至少为两个、且下端与所述平移导轨适配，所述阀门承托平台上端面设有介质输入孔，所述承重顶板下端面设有若干个与所述承重底板垂直设置的液压缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述液压缸与所述承重顶板之间设有滑动机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动机构包括设于所述承重顶板下端面的滑轨及设于所述液压缸上端的连接部，所述连接部设有套于所述滑轨的滑孔，所述滑孔与所述滑轨之间的滑动间隙大于所述连接部顶面到承重顶板下端面的间隔距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀门承托平台下端设有与所述导轨适配的滚轮，所述滚轮与所述阀门承托平台之间通过压缩弹簧连接，所述阀门承托平台下端还设有限重承压墩。

作为本实用新型的进一步改进，所述平移导轨为两条、且平行设置在所述承重底板上端，所述滚轮为两组、且对称设置在两条所述平移导轨上，所述限重承压墩设于两组所述滚轮之间的中心位置。

作为本实用新型的进一步改进，该阀门试压装置还包括承重框架，所述承重框架下端与所述承重底板固定连接，所述承重顶板设于所述承重框架上端。

本实用新型的有益效果是：该阀门试压装置在承重底板上端设置平移导轨，并在平移导轨上端设置至少两个阀门承托平台，这样在对一个阀门承托平台上的阀门进行试压时，可以将下一个需要试压的阀门搬运到另外一个空着的阀门承托平台上，当前一个阀门试压完成后，可以直接将其阀门承托平台推至平移导轨一端，然后将另一个装有待试压阀门的阀门承托平台推到液压缸下端进行试压，这样不需要等待，大大提高了试压效率。

附图说明

图1是本实用新型一种阀门试压装置的整体结构示意图；