[实用新型]一种精确切割的大型锯床

说明书

本实用新型公开了一种精确切割的大型锯床，包括操作台，所述操作台的顶部靠近边缘处焊接有伸缩管，所述伸缩管的顶部沿竖直方向焊接有固定管，所述操作台的顶部位于固定管的下方沿宽度方向滑动嵌设有滑块。本实用新型中，该装置的滑块可以在滑槽内沿宽度方向移动，进而带动位于圆盘上的钢材等进行宽度方向的位置变化，实现了宽度方向的位置切割，该装置的圆盘为可以旋转结构，可以使得圆盘发生转动，实现了对圆盘上钢材等的多位置的旋转，可以实现对钢材等的精确化的切割，该装置的圆盘上设置有箱体和夹块，可以通过箱体内气囊和弹簧的作用，可以对于不同大小的钢材等进行夹紧，便于钢材等的夹紧和拆卸，增加了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及切割锯床领域，具体为一种精确切割的大型锯床。

背景技术

在对钢材等进行加工的时候，需要对钢材进行切割，传统的切割方式采用人工切割，随着科技的发展，机械化得到快速发展，对于钢材等进行切割时，逐步采用机械化设备。切割锯床，是常见的一种切割工具。良好的切割锯床可以加快切割速度，提升切割效率。

现有的切割锯床，在使用的时候，钢材等不便于固定，在对钢材进行拆卸时，十分繁琐，现有的切割锯床，在进行切割时，钢材等不便于旋转，使得切割的精确度不够准确，同时，对钢材等进行切割时，钢材等无法进行移动，使得钢材等的切割方位无法全部达到，无法满足企业对于钢材等的切割的精确性和便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精确切割的大型锯床，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种精确切割的大型锯床，包括操作台，所述操作台的顶部靠近边缘处焊接有伸缩管，所述伸缩管的顶部沿竖直方向焊接有直管，所述操作台的顶部位于直管的下方沿宽度方向滑动嵌设有滑块，所述滑块的顶部中心处贯穿设置有滑杆，所述滑杆的顶部焊接有圆盘，所述圆盘的顶部位于水平中心两侧边缘处焊接有箱体，所述箱体的内壁上沿竖直方向焊接有横杆，所述箱体沿水平方向贯穿设置有压缩杆，所述箱体的内壁上靠近圆盘的边缘处焊接有固定管，所述压缩杆沿水平方向依次贯穿横杆和固定管，所述横杆位于固定管内的一端焊接有压缩块，所述压缩块的另一侧焊接有弹簧，所述压缩杆的外壁上位于箱体的内壁与横杆之间焊接有限位杆，所述横杆靠近限位杆的一侧位于压缩杆两侧等距粘合有气囊，所述横杆位于气囊的两侧等距焊接有两个伸缩杆，所述气囊和两个伸缩杆的另一侧均与限位杆相连接。

进一步的，所述固定管的内部焊接有电机，所述电机远离伸缩管的一侧固定连接有转轴，所述转轴沿水平方向贯穿直管，所述转轴位于直管外侧的一端焊接有切割刀。

进一步的，所述压缩杆位于箱体外侧的一端焊接有夹块，且夹块的另一侧粘合保护垫。

进一步的，所述圆盘的外壁上均匀设置有把手。

进一步的，所述滑块的外壁上沿水平方向贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆与滑杆相垂直相切。

进一步的，所述切割刀的竖直中线垂直于圆盘的上表面。

进一步的，所述操作台的顶部位于滑块的下方沿宽度方向开设有滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置的操作台上开设有滑槽，使得滑块可以在滑槽内沿宽度方向移动，进而带动位于圆盘上的钢材等进行宽度方向的位置变化，实现了宽度方向的位置切割，其次，该装置的圆盘为可以旋转结构，可以通过拧动把手，使得圆盘发生转动，实现了对圆盘上钢材等的多位置的旋转，使得钢材等切割位置更佳的广泛，可以实现对钢材等的精确化的切割，最后，该装置的圆盘上设置有箱体和夹块，可以通过箱体内气囊和弹簧的作用，可以使得夹块在圆盘上发生移动，可以对于不同大小的钢材等进行夹紧，便于钢材等的夹紧和拆卸，增加了该装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；