[实用新型]一种醇水分离系统

说明书

本实用新型公开了一种醇水分离系统，属于醇水分离技术领域，旨在提供一种分离效率高和分离速度快的醇水分离系统，其技术方案要点是包括与反应釜连通的冷凝器，冷凝器连通负压管道，冷凝器连通有醇水分层罐，所述冷凝器与反应釜之间连通有冷却塔，所述冷却塔内底端进料口与反应釜连通，顶端出料口与冷却塔连通，冷却塔内填充有不锈钢填料。通过冷却塔和不锈钢填料的设置，能够提高醇水混合物的分离效率和分离速度。

技术领域

本实用新型涉及醇水分离技术领域，特别涉及一种醇水分离系统。

背景技术

目前，在脂肪醇的生产过程中，通常产生水这样的副产物，在实际生产过程中，需要除去水这样的副产物，从而得到更高纯度的脂肪醇产物。

如图1所示，在脂肪醇的生产系统中有一套醇水分离系统，醇水分离系统包括与冷凝器2连通的反应釜1，冷凝器2接通负压管道3，负压管道3在醇水分离系统中产生负压，从而将醇水混合物吸至冷凝器2中，醇和水均变为液相流入醇水分层罐4中并在醇水分层罐4中分层，上层的脂肪醇再通过一根引流管将醇分离回流至反应釜1中，但是采用这种方式醇水分离方式，不仅分离效率低下，而且分离精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种醇水分离系统，具有对醇水混合物二次分离，提高分离精度和效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种醇水分离系统，包括与反应釜连通的冷凝器，冷凝器连通负压管道，冷凝器连通有醇水分层罐，所述冷凝器与反应釜之间连通有冷却塔，所述冷却塔内底端进料口与反应釜连通，顶端出料口与冷却塔连通，冷却塔内填充有不锈钢填料。

通过采用上述技术方案，从反应釜内出来的脂肪醇和水的蒸汽由于负压被吸入冷却塔，由于温差变化，由于水的沸点高于脂肪醇的沸点，气相的醇变为液相沉降，气相的水继续保持气相上升，此次进行初步分离。此外，不锈钢填料填充在冷却塔内，减缓了醇水混合物的上升速度，使得醇水混合物在反应塔中停留的时间更长，从而使得脂肪醇有气相变为液相的效率更高。

进一步的，所述不锈钢填料采用鲍尔环，冷却塔内设有用于放置不锈钢填料的格栅网。

通过采用上述技术方案，鲍尔环减缓了醇水混合物的上升速度，格栅网用于放置不锈钢填料，而且可以通过醇水混合物蒸汽。

进一步的，所述冷却塔内设有蒸汽加热盘管，蒸汽加热盘管的两端分别穿出冷却塔侧壁，一端设有进气管，一端设为出气管。

通过采用上述技术方案，由于不同脂肪醇的凝固点不同，有些脂肪醇凝固点较低容易凝固在不锈钢填料上，蒸汽加热盘管对脂肪醇加热融化回流至反应釜中。

进一步的，所述进料口直径大于出料口直径。

通过采用上述技术方案，使得进料口的进气量大于出料口的出气量，延长醇水混合物在反应釜中停留的时间，使得醇蒸汽由气相变为液相。

进一步的，所述格栅网可拆卸地设置在冷却塔内，冷却塔内壁环设有一圈用于搭靠格栅网的凸缘，格栅网上连接用于将格栅网提升的提升组件。

通过采用上述技术方案，由于长期使用，脂肪醇凝固在不锈钢填料上，长此以往会导致不锈钢填料被堵塞，提升组件将格栅网提升将不锈钢填料取出进行清洗更换。

进一步的，所述提升组件包括与格栅网中心固接的提升索，所述提升索顶端固设有固定销，出料口顶面设有用于放置固定销的销槽。

通过采用上述技术方案，当需要提升格栅网时，通过提升索提起格栅网。安装时，将固定销放置于销槽内，方便安装。

进一步的，所述提升组件包括与格栅网中心固接的提升杆，所述提升杆顶端固设有手轮盘，出料口顶面开设有用于放置手轮盘的盘槽。