[实用新型]生产车间除尘设备

说明书

本实用新型公开了一种生产车间除尘设备，箱体底部设置有移动装置，箱体的内壁和外壁之间设置有进气腔和出气腔，出气腔上设置有出气部，进气腔上设置有进气部，进气部上的进气调节结构可对进气部大小进行调节；箱体内部设置有过滤室和静电除尘室，过滤室设置在静电除尘室的下方，过滤室的进气通道与进气腔相连通，过滤室内的过滤机构包括中心过滤筒和过滤板，中心过滤筒上设置有第一过滤孔，过滤板上设置有第二过滤孔，第一过滤孔的孔径小于第二过滤孔的孔径；静电除尘室包括电离腔和吸附腔，电离腔内设置有电离机构，吸附腔内设置有吸附机构。本实用新型提供的生产车间除尘设备，对空气进行多重分级净化处理，增加空气的除尘效率。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种生产车间除尘设备。

背景技术

在车间进行生产的过程中，会产生粉尘或灰尘，如果不对空气中的粉尘和灰尘进行净化处理，直接排放至生产车间中，会对工作人员的生产环境以及身体健康带来极大的危害。

然而市面上现有的除尘设备，其大多都是采用风机除尘，这种单一功能的除尘设备，在实际使用过程中除尘效果一般，对空气中的杂质以及颗粒状污染物无法做到充分的吸收和排出，使得排出的气体中仍然会夹杂着很多的颗粒杂质和灰尘，且现有的除尘设备在进行除尘过程中，都是通过一个除尘机构对空气统一进行除尘，无法做到分级逐步处理，降低除尘效率和效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产车间除尘设备，以解决现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产车间除尘设备，包括箱体，所述箱体的底部设置有移动装置，所述箱体包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间形成密封的腔体，所述腔体包括进气腔和出气腔，所述出气腔位于所述进气腔的上方，所述出气腔上设置有出气部，所述进气腔上设置有进气部，所述进气部上设置有进气调节机构，所述进气调节机构包括调节板和驱动单元，所述驱动单元可驱动所述调节板对所述进气部大小进行调节；所述箱体内部设置有过滤室和静电除尘室，所述过滤室设置在所述静电除尘室的下方，所述过滤室上设置有进气通道，所述进气通道与所述进气腔相连通，所述过滤室内设置有过滤机构，所述过滤机构包括中心过滤筒和过滤板，所述过滤板设置在所述中心过滤筒的外壁和箱体的内壁之间，所述中心过滤筒上设置有第一过滤孔，所述过滤板上设置有第二过滤孔，所述第一过滤孔的孔径小于所述第二过滤孔的孔径；所述静电除尘室包括电离腔和吸附腔，所述吸附腔位于所述电离腔的正上方，所述出气部与所述吸附腔相连通，所述电离腔内设置有电离机构，所述吸附腔内设置有吸附机构。

上述的生产车间除尘设备，所述中心过滤筒的侧壁和底部均设置有所述第一过滤孔，所述中心过滤筒的顶部与所述静电除尘室相连通。

上述的生产车间除尘设备，所述过滤板有多个，多个所述过滤板沿所述中心过滤筒的轴线间隔设置，各所述过滤板上均设置有所述第二过滤孔，且从所述中心过滤筒的底部向顶部的方向上，所述过滤板上的第二过滤孔的孔径逐渐减小。

上述的生产车间除尘设备，所述电离机构包括电离发生部和固定架，所述电离发生部设置在所述固定架上且与正极相链接，所述固定架沿所述箱体的内侧壁周向设置，所述固定架上设置有供所述电离发生部嵌入的安装槽。

上述的生产车间除尘设备，所述箱体的内侧壁上设置有多个固定架，多个所述固定架沿所述箱体高度方向间隔设置，各所述固定架上均设置有电离发生部以形成竖直方向的多个电离层；所述电离层包括多个尺寸不同的圆环形的电离丝，各所述电离丝之间通过导电连杆相连接，相邻的所述电离层上的电离丝交错设置。

上述的生产车间除尘设备，所述吸附机构包括多个吸附圆管，所述吸附圆管与气流在所述吸附腔内的运动方向平行设置，所述吸附圆管的两端均密封，所述吸附圆管之间通过导电柱相连接，所述导电柱固定在所述箱体的侧壁且与负极相连接。