[实用新型]一种碱性刻蚀液萃取循环再生系统

说明书

本实用新型提供了一种碱性刻蚀液萃取循环再生系统，萃取循环再生系统的主体部分设置为萃取槽和反萃取槽，萃取槽的上游连接废液储存桶，废液储存桶的上游连接蚀刻生产线，萃取槽的下游连接再生液储存桶，再生液储存桶的下游连接再生液调配系统，再生液调配系统的下游连接蚀刻生产线，反萃取槽的上游连接萃取槽，反萃取槽与电解槽双向循环连接，电解槽的背面设置有循环槽；本实用新型将蚀刻生产线与萃取、电解循环再生系统连接，保障了蚀刻和电解的连续化生产，环保无污染，能够有效回收蚀刻废液中的大量铜离子，保证排放水以及排放气中的有毒物质降到最低，生产效率和经济效率好，生产成本低，在萃取和电解的过程同时保障蚀刻液和电解液的再生。

技术领域

本实用新型涉及精细化工品制备技术领域，具体涉及一种碱性刻蚀液萃取循环再生系统。

背景技术

随着电子行业的回暖，中国线路板行业发展随之也普遍回升，据《2009-2012年中国印刷电路板行业发展与前景预测分析报告》指出，中国将在近年成为世界最大的PCB产业基地，目前占全球市场的30％左右。同时，四川遂宁目前已经是国家审批的“西南电路板(PCB)产业制造基地”，川渝两地方正电子、富士康电子等PCB产业巨头的入驻，沿海大量的线路板厂内迁，PCB行业将迎来巨大的商机。

印刷电路板时电器和电子产品的重要组件，应用非常普遍，其中蚀刻工序是PCB生产流程中比重最大的一部分，当蚀刻液由于溶解的物质太多而使蚀刻指标(包括速度、侧蚀系数、表面洁净性等)低于工艺要求时，即成为蚀刻废液。

现如今PCB行业所排放的蚀刻废液量每年呈迅速递增趋势，这使得对蚀刻液循环再生设备的要求也越来越高，总的来说，目前的蚀刻液循环再生设备大多存在效率低、成本高、占地面积大、有三废排出等问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型旨在提供一种产品转化速度快的、产品纯度高的、经济效益好的以及环境友好的碱性刻蚀液萃取循环再生系统。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案是：一种碱性刻蚀液萃取循环再生系统，所述萃取循环再生系统的主体部分设置为萃取槽和反萃取槽，所述萃取槽的上游连接废液储存桶，废液储存桶的上游连接蚀刻生产线，所述萃取槽的下游连接再生液储存桶，再生液储存桶的下游连接再生液调配系统，再生液调配系统的下游连接蚀刻生产线；

所述反萃取槽的上游连接萃取槽，所述反萃取槽与电解槽双向循环连接，所述电解槽的背面设置有循环槽，所述电解槽与循环槽之间设置有调整槽，循环槽和调整槽以及电解槽和调整槽之间设置有槽间循环泵；

所述再生液调配系统的主体部分设置为调配罐，所述调配罐的上游连接再生液罐，下游连接调配缸，再生液罐与调配罐之间设置有再生液管，再生液管上设置有再生液控制阀门和再生液泵，调配缸的下游连接再生子液罐，再生子液罐与调配缸之间设置有再生子液管，再生子液管上设置有在生子也控制阀门和再生子液泵；

所述电解槽的上游设置有AC缸，AC缸与电解槽之间设置有循环泵，循环管连接电解槽与循环泵以及AC缸与循环泵。

优选的，所述电解槽上还设置有抽气机，抽气机与电解槽之间设置有抽气管，抽气机的下游连接水吸收缸。

优选的，所述水吸收缸的下游连接碱液洗涤塔和再生液调配系统中的再生液罐，水吸收缸的上游直接连接调配缸。

优选的，所述抽风机的进口端连接环境抽风管，抽风机的出口端连接碱液洗涤塔，碱液洗涤塔设置有气体的排放口。

优选的，所述电解槽内部设置有底座铜条，所述底座铜条通过固定螺丝固定连接阴极铜板和阳极铜板。

优选的，所述阴极铜板和阳极铜板与电镀电源之间设置有整流器。

优选的，所述阴极铜板和阳极铜板垂直放入到电解槽，阴极铜板和阳极铜板交叉放置；