[实用新型]一种瓶阀检漏结构

说明书

本实用新型公开了一种瓶阀检漏结构，工作台内集成有混合钢瓶、阀门安装口，混合钢瓶接有氮气进气管路和检测管路，检测管路上设有第一截止阀、第二截止阀和第三截止阀，阀门安装口在第二截止阀和第三截止阀之间与检测管路连通，第三截止阀和第一截止阀均连通放空管路，氮气进气管路设有第四截止阀和单向阀，阀门安装口与待测阀体丝口螺纹连接处设有嗅敏仪。本实用新型能够有效的针对消防气体瓶阀的模拟检漏，通过嗅敏仪判断瓶阀是否发生泄漏，保证良品率。

技术领域

本实用新型涉及灭火器瓶阀检漏领域，特别涉及一种瓶阀检漏结构。

背景技术

对于特殊用途气瓶，充装后的气密性检查至关重要，如消防气瓶，待置时间长，一个检验周期为三年，如果气瓶瓶阀发生泄漏，将会导致严重后果，给企业带来不良影响，所以气瓶充装后必须严格进行检漏。

并且，充装前的瓶阀检漏也是较为重要的一步，而检漏则需要相应的检漏结构来实现。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种瓶阀检漏结构，能够有效的针对消防气体瓶阀的模拟检漏，通过嗅敏仪判断瓶阀是否发生泄漏，保证良品率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种瓶阀检漏结构，包括工作台，该工作台内集成有混合钢瓶、阀门安装口，混合钢瓶接有氮气进气管路和检测管路，检测管路上设有第一截止阀、第二截止阀和第三截止阀，阀门安装口在第二截止阀和第三截止阀之间与检测管路连通，第三截止阀和第一截止阀均连通放空管路，氮气进气管路设有第四截止阀和单向阀，阀门安装口与待测阀体丝口螺纹连接处设有嗅敏仪。

进一步地，氮气进气管路和检测管路上均设有压力表，且第二截止阀和第三截止阀也设有压力表。

进一步地，氮气进气管路接入混合钢瓶底部，检测管路接入顶部。

进一步地，混合钢瓶为药剂混合钢瓶。

综上所述，本实用新型具备以下优点：

本实用新型能够有效的针对消防气体瓶阀的模拟检漏，通过嗅敏仪判断瓶阀是否发生泄漏，保证良品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

一种瓶阀检漏结构，包括工作台，工作台内集成有混合钢瓶1、阀门安装口2，其中，混合钢瓶1为药剂混合钢瓶，针对消防气体的不同，其内药剂也不同。

具体的，如附图1所示，混合钢瓶1接有氮气进气管路11和检测管路12，其中，氮气进气管路11接入所述混合钢瓶1底部，检测管路12接入顶部，从而在氮气进入时，能够有效地对药剂混合。

其中，检测管路12上设有第一截止阀3、第二截止阀4和第三截止阀5，阀门安装口2第二截止阀4和第三截止阀5之间与检测管路连通，且其间还设有压力表，第三截止阀5和第一截止阀3均连通放空管路6，放空管路用于释放混合钢瓶内的压力。

继续参照附图1，氮气进气管路11上设有第四截止阀7和单向阀8，用于控制氮气的进入。

阀门安装口2与待测阀体丝口螺纹连接处设有嗅敏仪，用于检测瓶阀是否泄漏。

进一步参照附图1，氮气进气管路11和检测管路12上均设有压力表，压力表能够有效监测管路内的压力，从而控制检测在合适的压力下进行。

具体的，检测过程中，待测阀体接入阀门安装口2，并连接嗅敏仪，随后第二截止阀4、第三截止阀5、第四截止阀7和单向阀8打开，在合适的压力下进行检测，如若有泄漏，则嗅敏仪报警。