[实用新型]一种气液分离装置

说明书

本实用新型涉及一种气液分离装置，包括筒体、支座、封头，封头分别与筒体的上下两端固定并密封，该筒体安装在支座上，筒体内安装有过滤组件、导流件，过滤组件安装在筒体的上体内，并与筒体的内壁呈周向焊接固定；导流件安装在过滤组件的下端，且该导流件位于筒体的下体内；过滤组件在与导流件接触的该端面的内端面与导流件相通，与导流件接触的该端面的外端面为封闭式结构，并将筒体隔成上下两个腔体；筒体的上体设有排气口，筒体的下体设有进气口，且位于筒体下体的封头底部中心设有排污口；本实用新型具有免维护、无需滤芯即可实现油气分离、同时进气和排气无压差的优点。

技术领域

本实用新型属于气液分离技术领域，尤其涉及一种气液分离装置。

背景技术

气液分离装置是除去压缩空气中水蒸气、少量油的一种装置。目前采用的分离装置是通过滤芯过滤来实现，使用时需按一定周期更换滤芯，并在使用中进气和排气会产生压差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种免维护、无需滤芯即可实现油气分离、同时进气和排气无压差的气液分离装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种气液分离装置包括筒体、支座、封头，封头分别与筒体的上下两端固定并密封，该筒体安装在支座上，所述筒体内安装有过滤组件、导流件，所述过滤组件安装在所述筒体的上体内，并与筒体的内壁呈周向焊接固定；所述导流件安装在所述过滤组件的下端，且该导流件位于所述筒体的下体内；所述过滤组件在与导流件接触的该端面的内端面与导流件相通，与导流件接触的该端面的外端面为封闭式结构，并将筒体隔成上下两个腔体；所述筒体的上体设有排气口，筒体的下体设有进气口，且位于筒体下体的封头底部中心设有排污口。

作为优选，所述过滤组件包括若干块过滤网板、过滤支撑架，相邻两块过滤网板之间通过过滤支撑架固定，且过滤网板的边缘与筒体的内壁呈周向焊接固定，其中位于底部的过滤网板与导流件固定。

作为优选，所述过滤网板分为第一过滤网板、第二过滤网板，所述第一过滤网板的中心位置处开设有过滤孔，所述第二过滤网板的周边位置处开设有过滤孔；所述第一过滤网板与第二过滤网板由下而上依次交替放置，且位于下部的过滤网板为第一过滤网板，并与导流件固定。

作为优选，所述过滤支撑架为圆环型的柱体结构，该过滤支撑架的侧壁上开设有呈周向等均排列的过滤孔；所述过滤支撑架固定在第一过滤网板与第二过滤网板的中心位置处，并将第一过滤网板上的过滤孔与第二过滤网板上的过滤孔隔开。

作为优选，所述过滤网板为单侧开设有过滤孔的第三过滤网板，该第三过滤网板由下而上依次呈等均放置，且相邻两块第三过滤网板上的过滤孔之间呈中心对称分布；位于下部的第三过滤网板与导流件固定。

作为优选，所述过滤支撑架为开设有若干个过滤孔的过滤挡板，所述过滤挡板固定在相邻两块第三过滤网板之间的中心位置处，且该过滤挡板的两侧边缘与筒体的内壁焊接固定。

作为优选，所述导流件为圆环型的柱体结构，该导流件的内部与过滤组件相通。

作为优选，所述位于筒体上体的封头上设有第一接头，通过该第一接头接有用于稳定筒体内气压的安全阀。

作为优选，所述筒体下体上设有第二接头，通过该第二接头接有用于测量筒体内气压的压力表。

本实用新型的有益效果为：通过在筒体内设置导流件及过滤组件，压缩空气进入筒体内，可先通过导流件离心分离，再向上通过与过滤组件的撞击，使压缩气体中的水和油进行分离；具有免维护、无需滤芯即可实现油气分离、同时进气和排气无压差的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的过滤组件内部结构示意图一。