[实用新型]一种气动冲床用移动夹具

说明书

一种气动冲床用移动夹具，它涉及冲床加工技术领域；固定底座上设置有环形轨道，固定底座通过环形轨道与旋转底盘滑动连接，旋转底盘的侧壁固定有旋柄；所述的旋转底盘上固定有下轴导轨，下轴导轨内设置有下轴丝杠，下轴丝杠上旋设有下轴螺母，下轴螺母与下轴移动块固定连接，下轴移动块与下轴导轨滑动连接，下轴移动块上固定有上轴导轨，上轴导轨内设置有上轴丝杠，上轴丝杠上旋设有上轴螺母，上轴螺母与上轴移动块固定连接，上轴移动块上固定有工作台。本实用新型可快速实现直线和圆周两个方向的定位，省去了传统划线、找正等工序，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，同时通过高精度的丝杠和刻度能有效地保证成型位置精度。

技术领域

本实用新型涉及冲床加工技术领域，具体涉及一种气动冲床用移动夹具。

背景技术

在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

在一块板材上成型多个孔或其他形状，需要人工对成型位置进行划线，再采用传统台虎钳夹持工件，通过移动台虎钳，找正冲头与成型位进行冲压，这种方法存在以下问题：1)由于划线与找正的随机误差，所以定位精度低，同一批工件的尺寸集中度也比较差；2)辅助加工时间长，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的气动冲床用移动夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含固定底座、环形轨道、旋转底盘、旋柄、下轴导轨、下轴丝杠、下轴螺母、下轴移动块、上轴导轨、上轴丝杠、上轴螺母、上轴移动块、工作台、下手柄、上手柄；所述的固定底座上设置有环形轨道，固定底座通过环形轨道与旋转底盘滑动连接，旋转底盘的侧壁固定有旋柄；所述的旋转底盘上固定有下轴导轨，下轴导轨内设置有下轴丝杠，下轴丝杠上旋设有下轴螺母，下轴螺母与下轴移动块固定连接，下轴移动块与下轴导轨滑动连接，下轴移动块上固定有上轴导轨，上轴导轨内设置有上轴丝杠，上轴丝杠上旋设有上轴螺母，上轴螺母与上轴移动块固定连接，上轴移动块上固定有工作台；所述的下轴丝杠和上轴丝杠的一端分别连接有下手柄和上手柄。

作为优选，所述的工作台上设置有若干固定凹槽。

作为优选，所述的下轴丝杠的一端通过下刻度盘与下手柄连接。

作为优选，所述的上轴丝杠的一端通过上刻度盘与上手柄连接。

作为优选，所述的下轴螺母和上轴螺母分别与下轴导轨和上轴导轨之间间隙配合。

本实用新型的工作原理为：首先将本实用新型固定在冲床工作台上，再将冲床下模固定在工作台的固定凹槽上，通过定位件确定成型位置的基准位，即要加工的第一个形状的位置，与冲头的相对位置，即可进行加工；通过旋柄转动旋转底盘，旋转底盘沿环形轨道在固定底座上转动，带动工作台做圆周运动；转动下手柄带动下轴丝杠旋转，下轴丝杠带动工作台作左右运动，实现工件左右方向的直线运动；转动上手柄带动上轴丝杠旋转，上轴丝杠带动工作台作前后运动，实现工件前后方向直线运动；通过转动带有下刻度盘和上刻度盘的下手柄和上手柄可实现工作台的前后和左右的定量移动，从而完成具有多个成型形状的不同位置的冲压。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种气动冲床用移动夹具，可快速实现直线和圆周两个方向的定位，省去了传统划线、找正等工序，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，同时通过高精度的丝杠和刻度能有效地保证成型位置精度，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的俯视图。