[实用新型]连杆模具

说明书

本实用新型公开了一种连杆模具，涉及模具技术领域，其技术方案要点是包括下模套以及下模芯；下模套的上表面开设有供下模芯放置的放置槽，下模芯放置在放置槽内，下模套的内部设置有顶出机构；所述顶出机构包括与下模芯沿竖直方向上滑动连接并且伸出下模芯顶端的顶出杆，顶出杆的底端设置有弹性件，弹性件对顶出杆施加竖直方向上的弹力。待加工的原料放置在下模芯上并且被顶出杆顶住，在锻压的过程中，上模芯与下模芯配合，带动伸出的顶出杆退回到下模芯的内部，并且压缩弹性件；锻压完成后，压缩的弹性件会将顶出杆顶出下模芯，并将下模芯内的加工完成的连杆顶出下模芯，方便对连杆的夹取。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体的说，涉及一种连杆模具。

背景技术

锻压模具是通过锻造和冲压，利用锻压机械的冲头和模腔的配合，对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的模具。

现有技术中，授权公告号为CN204817865U的中国实用新型专利公布了一种锻压模具，包括凸模、凹模、凹模套和凹模垫块，凸模包括凸模本体，其外缘向下延伸形成盖套，凹模垫块置于凹模中，凹模外套有凹模套，盖套与凹模套相匹配，所述盖套上设有排气孔，所述凹模和凹模套上均设有能贯通相连的排水孔。

但是这种锻压模具对原料进行锻压后，加工完成后的工件位于凹模中，不方便将凹模中的工件取出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便将锻压完成后模具中的连杆取出的连杆模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种连杆模具，包括下模套以及下模芯；下模套的上表面开设有供下模芯放置的放置槽，下模芯放置在放置槽内，下模套的内部设置有顶出机构；所述顶出机构包括与下模芯沿竖直方向上滑动连接并且伸出下模芯顶端的顶出杆，顶出杆的底端设置有弹性件，弹性件对顶出杆施加竖直方向上的弹力。

通过采用上述技术方案，待加工的原料放置在下模芯上并且被顶出杆顶住，在锻压的过程中，上模芯与下模芯配合，带动伸出的顶出杆退回到下模芯的内部，并且压缩弹性件；锻压完成后，压缩的弹性件会将顶出杆顶出下模芯，并将下模芯内的加工完成的连杆顶出下模芯，方便对连杆的夹取。

本实用新型进一步设置为：弹性件的底端设置有沿竖直方向上滑动的调节柱，调节柱上连接有带动调节柱滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，调节柱上下滑动带动弹性件上下运动，弹性件顶端的位置不变，底端的位置发生变化，使得顶出杆退回到下模芯内部时，弹性件的弹力会因为调节柱位置的变化而发生改变，通过调节弹性件的弹力，方便调节顶出杆的顶出效果。

本实用新型进一步设置为：下模套内开设有水平设置的空腔，所述驱动组件包括与空腔滑动连接的斜块以及与设置在斜块一侧并与斜块抵接的调节杆；斜块的顶端为斜面，调节杆沿着空腔滑动；斜块的顶端与调节柱抵接。

通过采用上述技术方案，调节杆推动滑块带动与顶杆抵接的调节柱的高度上升，从而增加顶出杆退回到下模芯内部时弹性件的弹力；当调节杆不与斜块抵接时，锻压的过程中调节柱会推动斜块滑动，直到斜块与调节杆抵接。

本实用新型进一步设置为：斜块远离调节杆的一侧设置有复位弹簧，复位弹簧的一端与斜块抵接，另一端与空腔的底端抵接。

通过采用上述技术方案，当调节杆远离斜块时，复位弹簧会推动斜块滑动，使斜块始终与调节杆抵接，方便斜块在空腔内的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述空腔内设置有与空腔固定连接的固定套，且调节杆与固定套螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调节杆与固定套螺纹连接，控制推进的调节杆的推进的距离，方便对斜块进行精准的调节，从而精准的调节弹性件压缩后的弹力。