[实用新型]一种自处理断刀断料的加工中心

说明书

本实用新型公开了一种自处理断刀断料的加工中心，包括：基座、加工平台、防护舱门、三轴联动机构、刀座、固定夹具、基准平面、对刀块和弃料口，基座上设置有加工平台和防护舱门，加工平台上设置有三轴联动机构，三轴联动机构上设置有刀座，加工平台边缘设置有对刀块，加工平台中央设置有固定夹具，固定夹具上设置有基准平面，加工平台一侧设置有弃料口。其通过传感器对刀具长度和飞屑质量进行检测，当刀具长度变短或飞屑质量异常大时，放弃相应的刀具或者工件，从而达到缩短加工时间和降低次品率的目的，提高了工作效率和生产质量；同时，其减少了动力组件和传动组件的数量，降低了加工中心的成本，提高了加工中心的性价比和实用性。

技术领域

本实用新型属于金加工设备领域，特别涉及一种自处理断刀断料的加工中心。

背景技术

加工中心作为一种比较高级的数控机床，其前身由数控铣床发展而来，增加了自备刀库和换刀装置，实现了比铣床更加强大的自动化程度。近10年来，我国加工中心的产量稳歩增长，特别是进入新世纪以来，国内加工中心的产量直线上升，连上台阶。

然而，虽然我国的加工中心发展迅速，但是与一些工业发达的国家相比，我国的加工中心仍存在着许多的缺点和不足，能够加工的复杂程度仍然无法与一些国家的成熟技术相比，无法完成一些较为复杂的加工动作。加工中心作为自动化技术的代表，不具备自行判断断刀或者工件损坏的能力，很大程度上的影响了加工效率，不仅拖延了维修的时间，还会产生大量的不合格品，不符合自动化的初衷；同时，由于加工中心的技术含量较高，其制造成本和维修成本高昂，增加了生产成本，对于小批量的工件加工来说使用加工中心得不偿失。因此，本申请就提高加工中心的自动化能力和降低成本等方面，对加工中心进行创新和改进。

现在的加工中心，主要存在以下几个问题：

1、现在的加工中心大多无法自行判断是否断刀，工件是否已经不合格等情况，不仅拖延了维修的时间，还会产生大量的不合格品，极大地影响了加工中心的生产效率。

2、现在的加工中心大多采用的是一根轴对应一台动力输出组件，即每一个方向的位移均需要一个电机或者其他动力单元驱动，成本高昂。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种自处理断刀断料的加工中心，其通过传感器对刀具长度和飞屑质量进行检测，当刀具长度突然变短和飞屑质量异常大时，放弃相应的刀具或者工件，从而达到缩短加工时间和降低次品率的目的，提高了加工中心的工作效率和生产质量；同时，其减少了动力组件和传动组件的数量，降低了加工中心的成本，从而使其更适应于中小批量的加工，提高了加工中心的性价比和实用性。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自处理断刀断料的加工中心，包括：基座、加工平台、防护舱门、三轴联动机构、刀座、固定夹具、基准平面、对刀块和弃料口，所述基座上设置有加工平台，所述基座上设置有防护舱门，所述防护舱门设置于加工平台上方，所述加工平台上设置有三轴联动机构，所述三轴联动机构上设置有刀座，所述刀座上设置有刀具，所述加工平台边缘设置有对刀块，所述加工平台中央设置有固定夹具，所述固定夹具采用多爪卡盘，所述固定夹具上设置有多个卡爪，所述卡爪上设置有基准平面，所述基准平面之间留有间隙，所述加工平台上表面向一侧倾斜，所述加工平台一侧设置有弃料口。

本实用新型中所述加工中心的设置，其通过倾斜的加工平台和弃料口对加工产生的飞屑进行回收，避免了加工中心内部废料的堆积，提高了加工中心内部的整洁，降低了飞屑对加工过程的影响，提高了加工中心的工作质量。