[实用新型]电缆线挤塑机

说明书

本实用新型涉及一种挤塑机，包括依次设置的放线辊、调直机构、挤塑机本体、激光测径仪、冷水槽、擦干布条、火花机、印字机、压轮以及收线辊，调直机构包括支架及固定在支架上的滑轮，滑轮横向交错分布，纵向最上和最下放的滑轮为进出线滑轮，靠近进出线滑轮处设有清洁装置清洁装置包括初清洁盒和置于其内的擦拭带和布条以及终清洁盒和置于其内的除静电仪。该电缆线挤塑机结构设计合理简单，在线芯进入挤塑机之前设置带有清洁装置的调直机构，对线芯进行调直及表面清理；同时将挤塑之后的电缆经过水冷，直接对其表面印字，一次性完成整个程序，最后收卷，降低人工成本，提高作业效率。

技术领域

本实用新型涉及电缆线生产技术领域，尤其是一种电缆线挤塑机。

背景技术

电缆线包括线芯（绞合后的金属导线）以及包覆在线芯外部的塑胶层，线芯经过挤塑包覆塑胶层形成电缆。塑胶层是通过挤塑包覆在线芯外部的，现有的挤塑包覆线芯时，由于线芯表面粘附的灰尘等颗粒物或者线芯的弯曲都响塑胶层的包覆效果；同时现有的电缆线挤塑完成之后，直接放置冷却，然后再移送至印字处，对电缆线表面进行印字，该过程中容易造成电缆表面被污染甚至被损坏的问题，而且增加了人工成本，工作效率低。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种电缆线挤塑机，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电缆线挤塑机，包括依次设置的放线辊、调直机构、挤塑机本体、激光测径仪、冷水槽、擦干布条、火花机、印字机、压轮以及收线辊，所述调直机构包括支架及固定在支架上的滑轮，滑轮横向交错分布，纵向最上和最下放的滑轮为进出线滑轮，靠近进出线滑轮处设有清洁装置，所述清洁装置包括初清洁盒和置于其内的擦拭带和布条以及终清洁盒和置于其内的除静电仪。

初清洁盒设置在位于最下方的进线轮处，终清洁盒设置在位于最上方的出线轮处；初清洁盒和终清洁盒均固定在支架上。

每个滑轮上至少设有两个绕线槽。

冷水槽两端设有擦拭布团。

擦拭带设置两个，且分别置于线芯的两端，擦拭带为环形，绕置在从动轮和主动轮上，所述主动轮通过电机控制驱动；初清洁盒内还设有吸尘器，所述吸尘器置于擦拭带远离线芯的一端，且吸尘口正对擦拭带。

由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有的电缆线挤塑机在挤塑时线芯表面不够清洁或线芯弯曲影响挤塑效果，以及挤塑之后自然冷却之后再移送下一工序印字，工序繁琐，容易损坏塑胶层表面，且成本高，效率低。该电缆线挤塑机结构设计合理简单，在线芯进入挤塑机之前设置带有清洁装置的调直机构，对线芯进行调直及表面清理；同时将挤塑之后的电缆经过水冷，直接对其表面印字，一次性完成整个程序，最后收卷，降低人工成本，提高作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中调直机构2的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参考图1结合图2、图3可知，本实用新型：一种电缆线挤塑机，包括依次设置的放线辊1、调直机构2、挤塑机本体3、激光测径仪4、冷水槽5、擦干布条6、火花机7、印字机8、压轮9以及收线辊10，其中激光测径仪4采用激光对挤塑之后的电缆直径进行测试，冷水槽5冷却挤塑之后的电缆，擦干布条6擦拭经过冷水槽5之后的电缆。所述调直机构2包括支架21及固定在支架21上的滑轮22，滑轮22横向交错分布，纵向最上和最下放的滑轮22为进出线滑轮23，靠近进出线滑轮23处设有清洁装置，所述清洁装置包括初清洁盒111和置于其内的擦拭带12和布条13以及终清洁盒112和置于其内的除静电仪。除静电仪将线芯上的静电进行中和消除。