[实用新型]自动包装设备

说明书

本申请公开了一种自动包装设备，包括储料机构、将产品逐层整理在一起的梳理机构、第一端延伸至储料机构的出料端，第二端延伸至梳理机构的传送机构和用于对包装膜的开口处进行封切的封装机构，储料机构入料端设置有将产品推入储料机构的推料装置，封装机构与梳理机构之间设置有用于输送产品的输送装置。如此设置，在储料机构中存放待封装的产品，通过传送机构将储料机构中的产品传送至梳理机构，将产品整理好装进包装膜后经过封装机构进行封装。该设备中，增加了储料机构对待封装产品的临时存储，提高了对前一工序的工作效率的允许值；产品从出料机构中流出后直接落到传送机构，可有效避免推料不及时，降低卡料、推烂碗等造成的废品率。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种自动包装设备。

背景技术

纸杯或纸碗生产过程中，经加工成型工序之后还需对其进行包装，现有包装设备中，纸杯或纸碗的包装工作过程一般是这样的，加工完成的纸杯或纸碗通过输送管道送至数杯机进行套叠收集并清点数量，到设定数量后，纸杯或纸碗套叠呈条状，称为碗条，然后从数杯机出来经输送线输送到爬升架，通过爬升架爬升至入桥箱从而进入包装膜内由封装装置进行封装。碗条依靠由气缸带动的推板的推动从输送线进入到爬升架，由于气缸的往复伸缩、无储料装置等原因，包装设备的效率低，且容易出现卡料、推烂碗的现象，造成较高的废品率。

因此，如何解决现有的包装设备，由于气缸的往复伸缩、无储料装置等原因造成的卡料、推烂碗及废品率低的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种自动包装设备，通过储料机构对待封装产品进行临时存储，产品从储料机构中流出后直接落到传送机构，取消了产品进入传送机构时的推料动作，可有效避免推料不及时、卡料及推烂碗等问题，从而降低废品率。

本实用新型是这样实现的：一种自动包装设备，包括储料机构，所述储料机构入料端设置有用于将产品推入所述储料机构的推料装置；梳理机构，用于将产品逐层整理在一起，所述梳理机构出口处设置有用于包装产品的包装膜；传送机构，所述传送机构的第一端延伸至所述储料机构的出料端，第二端延伸至所述梳理机构；封装机构，用于对所述包装膜的开口处进行封切，所述封装机构与所述梳理机构之间设置有用于输送产品的输送装置。

优选地，所述储料机构包括储料斗、能够阻断产品从所述储料斗流出的阀门机构和第一控制器，所述储料斗入料端设置有用于监测所述储料斗容纳情况的第一传感器，所述储料斗出料端设置有用于监测从所述储料斗流出的产品数量的第二传感器，所述第一传感器、所述第二传感器、所述阀门机构均与所述第一控制器通信连接。

优选地，所述阀门机构包括设置在所述储料斗出料端的阀门和与所述阀门相互作用以控制所述阀门打开和闭合的动力装置。

优选地，所述动力装置包括与所述第一控制器通信连接的气缸，所述气缸的第一端可转动的连接在所述储料斗外侧壁上，第二端与所述阀门的第一端铰接，所述阀门的第二端延伸至所述储料斗出料口内部，所述阀门的中部可转动的固定在所述储料斗出料端的外侧壁上，所述阀门的转动位置包括能使产品从所述储料斗流出的打开位和能阻断产品从所述储料斗流出的闭合位。

优选地，所述储料斗包括倾斜设置的上储料斗和下储料斗，所述上储料斗和所述下储料斗可拆卸连接。

优选地，所述推料装置包括第二控制器、用于检测所述产品与所述储料机构入料端相对位置的第三传感器、伺服电机和由所述伺服电机带动的推板；所述第三传感器设置在所述储料机构的入料端，所述第三传感器、所述伺服电机均与所述第二控制器通信连接。

优选地，所述传送机构包括两个传送方向相同的链传动装置，两个所述链传动装置的传动速度相同，两个所述链传动装置之间设置有连杆，所述连杆的两端与所述链传动装置的链条固定连接，产品可以支撑在两个相邻所述连杆之间。