[实用新型]一种管道抛光机有效
申请号: | 201821379627.2 | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN208744526U | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 陈信宏;雷云;朱兴方 | 申请(专利权)人: | 杭州东霖染整机械有限公司 |
主分类号: | B24B29/08 | 分类号: | B24B29/08;B24B47/12;B24B41/06;B24B41/02 |
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地址: | 311231 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抛光盘 抛光 抛光机 支撑组件 抛光件 驱动件 驱动 底座 管道轴线方向 横向驱动机构 本实用新型 反向转动 金属直管 抛光设备 支撑管道 自转 抵接 转动 电机 | ||
本实用新型涉及一种金属直管抛光设备,公开了一种管道抛光机,解决了现有对管道抛光不均,质量不佳的问题,该一种管道抛光机包括机架和用于支撑管道的支撑组件,所述机架上设置有用于对管道抛光的抛光件,所述抛光件包括用于与管道抵接的抛光盘、驱动抛光盘转动的电机一,所述机架上一上设置有驱使抛光盘沿管道轴线方向位移的横向驱动机构,所述支撑组件包括底座、以及设置于底座上仅能用于驱动管道自转的驱动件一,所述驱动件一驱动管道与抛光盘反向转动,具有对管道抛光均匀,提高管道质量的优点。
技术领域
本实用新型涉及一种金属直管抛光设备,特别涉及一种管道抛光机。
背景技术
在金属加工时,特别在加工一些管状小零件时,有时会根据不同的工件要求来进行加工。特别是对于管件的抛光加工。在传统的工艺制作中,对管件的抛光一般都是采用人工进行操作。工人使用磨砂纸或是抛光纸对管件进行不断的反复摩擦,使得管件的表面变得光亮。此类的传统工艺做法比较落后,而且使用人工较多,效率比较低下,并且对于完成的管件抛光的质量也是不佳。而目前,也有一些把管件放入到一个转筒内,在转筒内放入磨砂颗粒,通过对转筒的转动,使得转筒内的管件不断的与磨砂颗粒相摩擦,从而达到抛光的目的。从类方法采用了机械化操作,效率得到了提升,减少了人工成本。但是由于管件和磨砂颗粒之间的摩擦不可控,所以使得抛光的质量得不到控制,有时需要多次返工,比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管道抛光机,其解决了现有对管道抛光不均,质量不佳的问题,具有对管道抛光均匀,提高管道质量的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种管道抛光机,包括机架和用于支撑管道的支撑组件,所述机架上设置有用于对管道抛光的抛光件,所述抛光件包括用于与管道抵接的抛光盘、驱动抛光盘转动的电机一,所述机架上一上设置有驱使抛光盘沿管道轴线方向位移的横向驱动机构,所述支撑组件包括底座、以及设置于底座上仅能用于驱动管道自转的驱动件一,所述驱动件一驱动管道与抛光盘反向转动。
采用上述结构,将管道安装于底座上并通过驱动件一驱动其自转,再通过电机一带动抛光盘与管道相反方向转动,使其抛光盘与管道外壁抵接,对管道外壁进行周向抛光工作,进而通过横向驱动机构驱动抛光盘以及电机一沿管道轴线运动,使其抛光盘对管道周向抛光的同时对管道轴向抛光,对管道外壁起到完成的抛光工作;同时由于抛光盘对管道抛光作用力相等,使其对管道外壁抛光更加均匀,达到提高管道质量效果。
进一步优选为:所述横向驱动机构包括滑轨一、设置于机架上的滑座,所述滑轨一插接于滑座上且仅能沿滑座直线位移,所述滑座上通过减速机一转动连接有齿轮一,所述滑轨沿其长度方向设置有一排与齿轮一啮合的凸齿,所述电机一安装于滑轨一相对滑座的一端。
采用上述结构,通过减速机一带动齿轮一自转,在齿轮一与凸齿的啮合作用、以及滑座对滑轨一的导向作用下,驱使其滑轨一沿滑座前后位移,从而带动电机一以及抛光盘沿管道轴向前后位移工作。
进一步优选为:所述驱动件一包括沿管道轴线设置的多组支撑件,一组支撑件设置有两个且沿管道径向设置并分别与管道外壁抵接,所述支撑件包括L型架、两分别转动连接于L型架两端的滚轮,两滚轮同时与管道外壁抵接,所述滚轮通过电机二驱动与抛光盘反向转动。
采用上述结构,管道架设于多组支撑件上,使其管道外壁与若干滚轮抵接,再通过电机二带动滚轮转动,在滚轮与管道的摩擦力下,带动管道与抛光盘反向转动,增强抛光盘对管道的抛光效果;进而通过L型架两端设置滚轮,使其管道宽度方向两侧的滚轮形成长方形状,对管道四点支撑,增强对管道的稳定支撑性。
进一步优选为:所述电机二的输出轴上连接有转动杆,所述转动杆上设置有同轴固定有两齿轮二,处于同一支撑架上的两滚轮分别同轴固定有齿轮三,齿轮二与齿轮三分别绕卷有一实现其同步转动的齿条带。
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