[实用新型]一种螺栓垫板的检测装置

说明书

本实用新型涉及一种螺栓垫板的检测装置，安装结构简单而且便于操作，提高检测效率，能快速的检测螺栓垫板的长度、宽度、安装孔的位置和孔径大小以及弧形槽体的弧度是否达标,包括支撑底座，支撑底座的上侧板上设有检测板，检测板呈“]”型结构，检测板的左右两侧的侧板之间的距离与螺栓垫板的长度H1相等，检测板的中部还设有两个测量立柱，两个所述测量立柱之间的间距和孔径大小与螺栓垫板上两个安装孔之间的间距和孔径大小分别对应，检测板的四个角处分别设有一限位螺杆，检测板上设有与定位螺杆相匹配的穿孔，检测板通过穿孔套设在定位螺杆上，定位螺杆的上端设有限位螺母，位于左侧或右侧的两个定位螺杆之间的距离与螺栓垫板的宽度H2相等。

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓垫板的检测装置。

背景技术

螺栓垫板是汽车发动机外壳在安装时经常需要使用的一种零配件，用于发动机外壳与其他零件之间的安装固定，为发动机的正常使用提供稳定性保障，为了确保螺栓垫板在使用时与其他零件之间紧密配合，在螺栓垫板出厂前需对每个螺栓垫板进行校对检测，螺栓垫板的结构可参见图1，其主要包括垫板本体2、设置于垫板本体两侧且沿垫板本体纵向设置的弧形槽体3以及设于垫板本体上的两个安装孔4，需要校检的螺栓垫板各项参数主要为：垫板本体的长度H1、宽度H2及弧形槽体的弧度以及两安装孔的孔径和位置等是否符合设计要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种螺栓垫板的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种螺栓垫板的检测装置，本装置包括支撑底座，所述支撑底座呈梯形框架结构，所述支撑底座的上侧板上设有检测板，所述检测板呈“]”型结构，检测板的左右两侧的侧板之间的距离与螺栓垫板的长度H1相等，所述检测板的中部还设有两个测量立柱，两个所述测量立柱之间的间距和孔径大小与螺栓垫板上两个安装孔(4)之间的间距和孔径大小分别对应；

所述上侧板的四个角处分别固设一定位螺杆，所述检测板上设有与定位螺杆相匹配的穿孔，所述检测板通过穿孔套设在定位螺杆上，位于上侧板和检测板之间的定位螺杆上还套设一弹簧，所述定位螺杆的上端设有限位螺母，位于左侧或右侧的两个定位螺杆之间的距离与螺栓垫板的宽度H2相等；

所述上侧板上还设有一“L”型连接板，所述连接板的横板通过螺栓固定在上侧板上，所述连接板的竖板上设有一水平压板，所述水平压板与上侧板平行设置，所述水平压板的下表面左右两侧分别设有沿水平压板纵向设置的凸条，所述凸条与螺栓垫板上的弧形槽体相匹配。

优选的，所述连接板的竖板上设有两个并列设置的销孔，所述销孔内设有一U型定位插销，所述定位插销的端部穿过销孔后插入水平压板侧壁上的定位孔内，所述水平压板通过该定位插销与连接板的竖板垂直安装。

优选的，所述水平压板的上表面设有一操作手柄。

优选的，所述检测板上设有四个U型凹口，所述U型凹口两两对称设置于检测板的左右两侧，所述U型凹口的开口端与外界连通。

本实用新型的有益效果在于：

在使用该检测装置时，本装置操作简单而且检测效率高，能快速的检测螺栓垫板的长度、螺栓垫板的宽度是否符合要求，以及安装孔之间的间距和孔径大小是否符合要求，还有弧形槽体的弧度是否达标；本设计中检测板与支撑底座的安装结构简单，检测操作方便快捷；定位螺杆上的弹簧设计可以有效的降低检测板对支撑底座的破坏，提高支撑底座的使用寿命。

附图说明

图1为螺栓垫板结构示意图；

图2为检测装置整体结构示意图；

图3为检测装置的剖面图；

图4为螺栓垫板与检测装置配合使用状态图；