[实用新型]泵用联接件

说明书

本实用新型涉及一种泵用联接件，解决现有技术存在的使电泵过长、容易进水等问题，采用的技术方案：所述机封装配部的外壁和所述轴承装配部的外壁均为包围结构，所述机封装配部的外壁与所述轴承装配部的外壁为一体结构，所述机封装配部的端面具有外翻壁，所述外翻壁的外沿后折为罩壳，所述罩壳与所述机封装配部的外壁和所述轴承装配部的外壁之间形成环腔。其效果：将机封装配部和轴承装配部的外壁连接成一体结构形成包围结构，防止水进入轴承装配部；罩壳为一体结构，方便容纳电机线圈，有利于控制水泵的整体长度。

技术领域

本实用新型涉及一种泵用联接件，尤其涉及一种尤其涉及一种将机封装配部和轴承装配部的外壁形成一体结构的泵用联接件。

背景技术

水泵上的联接件包括机封装配部和轴承装配部，机封装配部和轴承装配部各自的外壁分别独立，在两者之间形成第一开口环，机封装配部和轴承装配部上配合的罩壳也彼此独立，在两者之间形成对应的第二开口环，第一开口环和第二开口环对应设置并且相连通。这种联接件存在的问题：

水泵联接件空间利用不足，水泵长度长。

1、开口结构，水容易从联接件上的开口环（依次经过第二开口环、第一开口环）位置流入轴承装配部（而进入轴承室），最终流入电机机壳中。虽然电机机壳上有泄流孔，但轴承进水会导致轴承生锈，然后轴承损坏，影响正常使用，也增加了维修几率和维修成本。

2、当电机的线圈过长时，要增加机壳长度或加长联接件的长度，影响水泵的总长度，增加了水泵的占用空间。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种泵用联接件，将机封装配部和轴承装配部的外壁连接成一体结构形成包围结构，防止水进入轴承装配部，防止装配在里面的轴承生锈，同时罩壳为一体结构，包覆在机封装配部和轴承装配部的外部，并形成较深的环腔，方便容纳电机线圈，即使电机线圈较长，也能够容纳进去，不需要对电机机壳额外加长，有利于控制水泵的整体长度。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：泵用联接件，包括机封装配部和轴承装配部，所述机封装配部和轴承装配部同轴设置，其特征在于所述机封装配部的外壁和所述轴承装配部的外壁均为包围结构，所述机封装配部的外壁与所述轴承装配部的外壁为一体结构，所述机封装配部的端面具有外翻壁，所述外翻壁的外沿后折为罩壳，所述罩壳与所述机封装配部的外壁和所述轴承装配部的外壁之间形成环腔。

将机封装配部和轴承装配部的外壁连接成一体结构形成包围结构，防止水进入轴承装配部，防止装配在里面的轴承生锈，同时罩壳为一体结构，包覆在机封装配部和轴承装配部的外部，并形成较深的环腔，方便容纳电机线圈，即使电机线圈较长，也能够容纳进去，不需要对电机机壳额外加长，有利于控制水泵的整体长度。

机封装配部和轴承装配部的外壁连接成一体的包围结构能有效防止机封漏水进入轴承装配部而使装配其内的轴承生锈。使用时，在轴承与机封之间设置有骨架油封，骨架油封与机封之间设置有泄流管（泄流管连接在连接件上与径向孔连通），便于流入机封装配部和轴承装配部的水通过泄流管排走，该联接件结构紧凑，最大限度利用了空间，节省材料。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述环腔的底部延伸至所述外翻壁的内端面。使环腔具有较深的空间，方便容纳更长的电机线圈，而不用另外加长电机壳体或者加长连接件。

为了方便装配机封和轴承，同时对机封和轴承进行轴向限位和径向限位：

所述机封装配部上的机封装配腔为阶梯形腔体，所述机封装配腔的直径从外端向内逐渐减小；

所述轴承装配部上的轴承装配腔为阶梯形腔体，所述轴承装配腔的直径从外端向内逐渐减小。

为了方便与泵体进行适配，也为了方便与电机壳体、电机线圈适配，所述罩壳呈扩口形，所述罩壳的开口与所述轴承装配部的端部配合。