[实用新型]钻孔机工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种钻孔机工装夹具，涉及金属加工制造技术领域，解决了夹具对加工面呈弧形面的工件在钻孔加工过程中位置的稳定夹紧效果较差的问题，其技术方案要点包括可拆卸连接于钻孔机工作台上的底座以及一体连接于底座上的夹具本体，所述夹具本体呈圆柱状设置，其两侧圆形面的朝向垂直于钻孔机的钻头朝向，夹具本体圆形端面的一侧沿夹具本体的轴向开设有供工件放置的放置槽，所述放置槽的槽壁面呈弧形面，且所述夹具本体侧壁位于钻头的投影位置上开设有连通至放置槽内供钻头穿过的过孔，本实用新型具有在对侧壁呈弧形面的金属工件如LED灯基座进行钻孔加工时，保证LED灯基座在钻孔机工作台上位置的稳定性，提升加工后LED灯基座成品质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及金属加工制造领域，更具体地说它涉及一种钻孔机工装夹具。

背景技术

目前，公告号为CN203221219U的中国专利公开的一种数控钻孔机，其特征在于，包括数控钻孔机构，在所述数控钻孔机构下方设有数控旋转工作台，所述数控旋转工作台上设有工件夹具。

现有技术中类似于上述的钻孔机，其在生产加工过程中，将需要钻孔的金属工件放置在工作台上的工件夹具上，对金属工件的位置进行固定后开始进行加工作业。由于工件夹具一般水平设置在工作台上，金属工件面积较大的一面水平放置在工件夹具中，以保证金属工件在位置最稳定的状态下进行钻孔加工。但在实际生产过程中对具有弧形侧壁的金属工件如LED灯基座进行加工时，需要将LED灯基座的弧形侧壁面对准钻孔机的钻头，但由于弧形侧壁面与钻孔机的钻头相对时，LED灯基座的弧形侧壁面与水平放置的夹具之间接触面积较小，水平放置的夹具对LED灯基座在钻孔加工过程中位置的稳定夹紧效果较差，从而影响了钻孔机加工后LED灯基座的成品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钻孔机工装夹具，其优点在于对侧壁呈弧形面的金属工件如LED灯基座进行钻孔加工时，保证LED灯基座在钻孔机工作台上位置的稳定性，提升钻孔机加工后LED灯基座成品质量的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钻孔机工装夹具，包括可拆卸连接于钻孔机工作台上的底座以及一体连接于所述底座上的夹具本体，所述夹具本体呈圆柱状设置，其两侧圆形面的朝向垂直于钻孔机的钻头朝向，位于夹具本体圆形端面的一侧沿夹具本体的轴向开设有供工件放置的放置槽，所述放置槽的槽壁面呈弧形面，且所述夹具本体侧壁位于钻头的投影位置上开设有连通至放置槽内供钻头穿过的过孔。

通过采用上述技术方案，待加工的工件如LED基座放置于夹具本体上， LED基座放入放置槽中时，LED基座的弧形侧壁面贴合于放置槽的槽壁面，且由于夹具本体的放置槽开口面位于竖直面上，与钻孔机钻头的钻孔方向相同，钻头通过夹具本体连通放置槽的过孔对放置槽内的LED基座进行钻孔加工。通过在竖直面上开设的放置槽对LED基座进行支撑限位，保证待钻孔的弧形侧壁面与钻孔位置相对的同时保证LED基座位置的稳定性，从而提升LED基座上的开孔作业效果，提升LED基座的产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽贯通所述夹具本体设置，且所述放置槽纵向截面的面积由其开口一侧向夹具本体的另一端面逐渐递减呈喇叭状。

通过采用上述技术方案，放置槽的纵向截面面积向夹具本体的一端递减呈喇叭状，向放置槽的开口方向提供支撑里，在保证放置槽两端开口避免对LED基座结构造成阻碍的同时避免放入放置槽内的LED基座从放置槽中脱出，在夹具本体的轴向上起到限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述夹具本体位于其侧壁面上开设有定位槽，所述定位槽连通至所述夹具本体的端面。

通过采用上述技术方案，定位槽用于配合LED基座上的结构进行限位，避免放入放置槽内的LED基座在夹具本体内周向转动从而影响钻孔作业钻孔位置的准确性，在夹具本体的周向上起到限位作用。