[实用新型]一种烘炉的防泄漏结构

说明书

一种烘炉的防泄漏结构，其特征在于：包括烘炉炉体、轴承支架、轴承、传动轮转轴及传送链，其中：所述轴承支架设置于烘炉炉体内部；所述轴承为耐高温轴承，轴承固定设置于轴承支架上；所述传动轮转轴转动支撑于轴承上，对应于每根传动轮转轴设置有至少两个轴承，各轴承位于传动轮轴向上的同一侧；所述传送链为闭环结构，传送链张紧于传动轮上。传动轮轮轴设置于烘炉炉体内，大大减少了烘炉的热量损失，同时解决了烘炉外壁焦油冷凝的问题，取消了轴密封，消除了轴密封件与传动轮轮轴之间的摩擦力，减小了传动链或传送带所需的牵引力，减少能源消耗；缩短了传动轮轮轴的长度，减小了作用在传动轮轮轴上的弯矩。

技术领域

本实用新型涉及烘炉，尤其涉及一种烘炉的防泄漏结构，应用于易拉罐清洗、喷涂等工序后的烘干装置。

背景技术

烘炉是涂膜在加热干燥过程中的加热设备，或称烘干室。不同型式烘炉有不同的结构和加热方式。按照其外形结构可分为箱式（烘箱）、室式（烘房）、通过式（又分直通式和桥式）。箱式和室式适用于单件或小批量生产。通过式适用于大批量的流水作业线生产，被涂物置于传送装置上，以一定的速度通过隧道式的干燥室。所述传送装置通常由传动轮（包括链轮）与传送带（包括链条）配合构成，传动轮的轮轴贯穿烘炉炉体并转动支撑于轴承上，轴承设置于烘炉的炉体外侧，轮轴置于炉体外侧存在如下缺点：1、由于轮轴贯穿炉体并位于炉体外侧，炉内的热量容易通过轮轴以及轮轴与炉体贯穿位置之间传导至炉外，造成热量损失；2、在轮轴与炉体的贯穿位置，需要设置轴密封，增加成本；3、外泄的热气会在炉壁外产生冷凝焦油，影响烘炉寿命及外观；4、对应于炉体外侧的轴承需要安装轴承维护平台，结构复杂；5、轴承需要经常添加润滑油，而润滑油过量容易污染环境。

发明内容

本实用新型提供一种烘炉的防泄漏结构，其目的在于解决现有烘炉热量流失且维护成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种烘炉的防泄漏结构，其创新在于：包括烘炉炉体、轴承支架、轴承、传动轮转轴及传送链，其中：

所述轴承支架设置于烘炉炉体内部；

所述轴承为耐高温轴承，轴承固定设置于轴承支架上；

所述传动轮转轴转动支撑于轴承上，对应于每根传动轮转轴设置有至少两个轴承，各轴承位于传动轮轴向上的同一侧；

所述传送链为闭环结构，传送链张紧于传动轮上。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

上述技术方案中，对应于每根传动轮转轴设置有两个轴承，在传动轮转轴的轴向上，两个轴承位于传动轮的同一侧。

上述技术方案中，所述烘炉为销钉烘炉。

上述技术方案中，所述轴承为耐高温免润滑轴承。

上述技术方案中，所述传动轮为链轮，对应于链轮设置有链条，链条上沿其长度方向间隔布置有销钉。

本实用新型工作原理及优点：本实用新型将传动轮轮轴设置于烘炉炉体内，大大减少了烘炉的热量损失，同时解决了烘炉外壁焦油冷凝的问题，取消了轴密封，消除了轴密封件与传动轮轮轴之间的摩擦力，减小了传动链或传送带所需的牵引力，减少能源消耗，同时延长了传动链或传送带的使用寿命；轴承置于烘炉炉体内，缩短了传动轮轮轴的长度，减小了作用在传动轮轮轴上的弯矩；不需要在烘炉外设置轴承维护平台，大大节约了成本；轴承不需要润滑，减少了轴承维护保养的工作及成本。

附图说明

附图1为本实用新型实施例结构示意图；

附图2为图1的局部放大图。

以上附图中：1、烘炉炉体；2、轴承支架；3、轴承；4、传动轮转轴；5、链轮。

具体实施方式