[实用新型]一种用于制药用液体双层玻璃发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种用于制药用液体双层玻璃发酵罐，包括罐体，罐内胆和罐外包，内胆和外包上层连接处有玻璃法兰连接。所述双层玻璃罐外包和内胆之间设有夹层，所述内胆底层为圆弧结构，所述外包底层为平底带圆角结构，所述双层玻璃罐下端设有夹套接口A，所述夹套接口A有一根内伸管连接，所述双层玻璃罐上端设有夹套接口B，所述夹套接口A、夹套接口B可为内螺纹或外螺纹结构，且夹套接口A、夹套接口B长度都都小于罐体直径。本实用新型通过使用内胆圆弧底外包平底的结构，既兼顾了内胆内部物料在搅拌时的流畅，同时玻璃罐从任何支架中取出时也可以平稳的放于任何水平面上。玻璃罐上的夹套接口A、夹套接口B也可制作在玻璃罐自身的任何方位，夹套接口A安装的内伸管可以伸到罐体夹层的任何位置，能有效改善夹层内物料的流向。其结构简单，实用性强，清洗方便，操作快捷，提高了工作效率降低了工作中的风险。

技术领域

本实用新型涉及一种制药设备领域，特别涉及一种用于制药用液体双层玻璃发酵罐。

背景技术

随着科学技术的进步和工业生产的发展，特别是国民经济持续稳定，发酵容器已在化工、医药、食品、生物工程等工业领域得到了广泛应用。

1.市场上双层玻璃发酵罐夹套层在内胆外侧，夹套直径通常大于或接近法兰直径且不能直接放入支架，由于内胆的整体性，内胆一旦有破损罐整体都会坏，物料外泄。按底部结构分为平底和圆弧底，平底结构内部液体搅拌时流畅相当差，圆弧底最大的缺点是不能平稳的放于水平面上。

2.夹套液出入口(接口A、B)为底部进液和侧面进液且都在同侧或对称位置，使得夹套内液体流动及流向不融合不均匀。

3.夹套液出入口(接口A、B)接头形式分为套软管的宝塔头形式和外螺纹形式两种，都伸出罐体直径导致放置罐体的支架必须做为分体结构，其支架结构复杂，人员操作不便，容易造成接口损坏。

为此，我们提出一种用于制药用液体双层玻璃发酵罐。

发明内容

本实用新型的主要目的是对原来的双层玻璃罐设计结构做出的改进，以提高在医药用多元化的发酵罐罐体的要求，达到对罐体与外接支架使用的方便性、快捷性，对罐内液体搅拌时物料的流畅均匀性以及温度分布的稳定性。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于制药用液体双层玻璃发酵罐包括罐体，罐内胆和罐外包，内胆和外包上层连接处有玻璃法兰连接。所述双层玻璃罐外包和内胆之间设有夹层，所述内胆底层为圆弧结构，所述外包底层为平底带圆角结构，所述双层玻璃罐下端设有夹套接口A，所述夹套接口A有一根内伸管连接，所述双层玻璃罐罐体上端设有夹套接口B，所述上下端夹套接口A、夹套接口B可为内螺纹或外螺纹结构，夹套接口A 和夹套接口B长度都小于罐体直。

进一步地，所述双层玻璃罐罐体罐体内设有内胆，所述内胆为圆弧结构。

进一步地，所述罐内胆和罐外包中间有夹层。罐外包为平底带圆角结构。

进一步地，所述夹套接口A 上安装内伸管穿过罐体夹层。

进一步地，所述内伸管用转接装置等连接。

进一步地，所述夹套接口A 和夹套接口B 可分为内螺纹螺纹结构或外螺纹结构，夹套接口A 和夹套接口B长度都小于罐体直径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过使用内胆圆弧底外包平底的结构，既兼顾了内胆内部物料在搅拌时的流畅，同时玻璃罐从任何支架中取出时也可以平稳的放于任何水平面上。玻璃罐上的夹套接口A 和夹套接口B也可制作在玻璃罐自身的任何方位；夹套接口A安装的内伸管可以伸到罐体夹层的任何位置，能有效改善夹层内物料的流向，其结构简单，实用性强，清洗方便，操作快捷，提高了工作效率降低了工作中的风险。

【附图说明】

图1为本实用新型一种用于制药用液体双层玻璃发酵罐的整体结构示意图。