[实用新型]一种锻压铸件抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种锻压铸件抛丸机，包括处理室，处理室一侧的内侧壁上固定安装有抛丸器，抛丸器一侧的外侧壁上均匀开设有多个出丸口，处理室的内侧壁上固定安装有安装框，安装框的内侧壁上固定安装有隔离膜，抛丸器的底端设有钢丸收集器，处理室远离抛丸器的一侧设有安装台，安装台的底壁上均匀安装有多个固定杆，且固定杆的底端分别固定安装在处理室内侧的底壁上，安装台上放置有铸件，安装台的两侧设有夹具，铸件的底端设有废屑收集器。本实用新型在抛丸器与铸件之间设置隔离膜，将钢丸与铸件分隔开，钢丸与铸件的表面接触后，钢丸和铸件上掉落的废屑分别落在隔离膜的两侧，从而缩短了钢丸的收集时间，提高了抛丸机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种锻压铸件抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

现有技术中，抛丸机在对铸件表面进行抛光处理时，是通过将高速运动的钢丸冲击铸件待抛光的表面，然后钢丸与铸件上的废屑一同掉落，由于钢丸体积较小，因此将钢丸从废屑中分离出来需要耗费较多的时间，从而减缓了抛丸机的工作效率，需要对此作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中抛丸机工作效率低的问题，而提出的一种锻压铸件抛丸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锻压铸件抛丸机，包括处理室，所述处理室一侧的内侧壁上固定安装有抛丸器，所述抛丸器一侧的外侧壁上均匀开设有多个出丸口，所述处理室的内侧壁上固定安装有安装框，所述安装框的内侧壁上固定安装有隔离膜，所述抛丸器的底端设有钢丸收集器，所述处理室远离抛丸器的一侧设有安装台，所述安装台的底壁上均匀安装有多个固定杆，且固定杆的底端分别固定安装在处理室内侧的底壁上，所述安装台上放置有铸件，所述安装台的两侧设有夹具，所述铸件的底端设有废屑收集器。

优选地，所述钢丸收集器包括固定安装在处理室底端内侧壁上的第一收料漏斗，且第一收料漏斗位于安装框与处理室靠近抛丸器一侧的内侧壁之间，所述第一收料漏斗的底端固定安装有第一收集箱。

优选地，所述夹具包括分别插设在处理室外侧壁上的螺纹杆，且两个螺纹杆分别贯穿处理室一侧的外侧壁并延伸至处理室内，两个所述螺纹杆相对的一端均固定安装有夹板。

优选地，所述废屑收集器包括固定安装在处理室底端内侧壁上的第二收料漏斗，且第二收料漏斗位于安装框与固定杆之间，所述第二收料漏斗的底端固定安装有第二收集箱。

优选地，所述处理室的外侧壁上开设有与螺纹杆相互啮合的螺纹孔。

优选地，所述隔离膜为低密度聚乙烯薄膜。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、在抛丸器与铸件之间设置隔离膜，从而将钢丸与铸件分隔开，高速运动的钢丸与铸件待抛光的表面接触后，钢丸和铸件上掉落的废屑分别落在隔离膜的两侧，从而缩短了钢丸的收集时间，提高了抛丸机的工作效率；

2、结构简单，操作方便，在铸件抛光处理结束后，钢丸和铸件表面掉落的废屑分别落入第一收集箱和第二收集箱内，从而方便了钢丸的收集和废屑的收集，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锻压铸件抛丸机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锻压铸件抛丸机的安装台部分结构的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种锻压铸件抛丸机的隔离膜部分结构的侧视图。