[实用新型]一种新型气流纺机半自动生头装置

说明书

本实用新型公开了一种新型气流纺机半自动生头装置，包括底座、喂给罗拉和纺纱器，所述底座顶端面一侧设置有所述喂给罗拉，所述喂给罗拉紧邻所述底座侧端面的一端为棉条入口，所述喂给罗拉远离棉条入口的一侧连接于所述纺纱器，所述纺纱器内侧设置有纺杯，所述纺杯内侧设置有引纱杆，所述引纱杆的长度尺寸等于被吸入纱线头的长度尺寸，所述引纱杆远离所述纺杯的一端滑动连接在固定轴上，所述固定轴两端焊接在电动伸缩杆上，所述电动伸缩杆对应设置两组，两组所述电动伸缩杆远离所述固定轴的一端焊接有第一滑块，所述第一滑块对称焊接两组。该新型气流纺机半自动生头装置，有效解决了被吸入的纱线长度，可以普遍推广使用。

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种新型气流纺机半自动生头装置。

背景技术

在纺纱过程中难免为发生断纱，就会有一个断纱接头过程，该接头过程就是将纱线头送入纺杯，使纱线头与纺杯的纤维带结合然后将纱线引出卷绕，由于纺纱器内是负压状态，只要将纱线头置于引纱孔口纺纱擗就能自动将纱线头吸入，但是要求纱线头被吸入后刚好到达与纺杯内的纤维带结合的位置，所以要在接头过程中根据要求设定被吸入的纱线头的长度，但目前经常会在纱线长度的问题上出现偏差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型气流纺机半自动生头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型气流纺机半自动生头装置，包括底座、喂给罗拉和纺纱器，所述底座顶端面一侧设置有所述喂给罗拉，所述喂给罗拉紧邻所述底座侧端面的一端为棉条入口，所述喂给罗拉远离棉条入口的一侧连接于所述纺纱器，所述纺纱器内侧设置有纺杯，所述纺杯内侧设置有引纱杆，所述引纱杆的长度尺寸等于被吸入纱线头的长度尺寸，所述引纱杆远离所述纺杯的一端滑动连接在固定轴上，所述固定轴两端焊接在电动伸缩杆上，所述电动伸缩杆对应设置两组。

优选的，两组所述电动伸缩杆远离所述固定轴的一端焊接有第一滑块，所述第一滑块对称焊接两组，两组所述第一滑块对应开设有与所述第一滑块配合使用的第一滑槽，所述第一滑槽对应开设两组。

优选的，所述引纱杆远离所述纺杯的一端焊接在套筒上，所述套筒滑动套接于所述固定轴上。

优选的，所述套筒内侧设置有第二滑块，所述固定轴上开设有与所述第二滑块配合使用的第二滑槽。

优选的，所述引纱杆内侧开设有纱线放置槽，所述纱线放置槽内壁上通过螺钉固定有电动推杆，所述电动推杆远离所述纱线放置槽内壁的一端焊接有压板。

优选的，所述底座顶端面远离所述喂给罗拉的一侧焊接有支撑板，所述支撑板顶部设置有轴承，所述轴承和支撑板对应设置两组，两组所述轴承之间套接有旋转轴，所述旋转轴上套接有卷绕筒，所述卷绕筒上的纱线连接在所述引纱杆上，所述旋转轴贯穿所述支撑板一侧并连接电机。

本实用新型的技术效果和优点：该新型气流纺机半自动生头装置，通过引纱杆的设计，使得引入纱线头的长度尺寸得到有效确定，达到有效确定纱线头的长度尺寸；通过第二滑块的设计，使得套筒在第二滑槽内左右移动，达到引纱杆的位置可以调整；通过压板的设计，使得电动推杆推动压板压住纱线，达到防止纱线松动；该新型气流纺机半自动生头装置，有效解决了被吸入的纱线长度，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的引纱杆的连接结构示意图；

图3为本实用新型的卷绕筒连接结构示意图；

图4为本实用新型的压板连接结构示意图；

图5为本实用新型的套筒与固定轴连接结构示意图。