[实用新型]一种超临界CO2无水染色复式染料釜

说明书

本实用新型提供一种超临界CO₂无水染色复式染料釜，包括染料釜罐体及其中的染料筒，染料筒包括圆筒状外壳、顶盖和底盘，所述顶盖上设置出口，所述底盘上设置气流入口，染料筒内设置染料放置层,其特点是：染料放置层上设置向下凹的染料放置腔，染料放置腔为烧结金属多孔过滤材料制成，染料放置层下方靠近所述底盘设置多层过滤网。染料放置腔为上粗下细的锥形筒。将染料放置在染料筒中的染料放置腔中；将被超临界态的CO₂从染料筒底盘的气流入口进入染料筒内，气流顺利通过染料放置腔的微孔与染料充分接触、溶解然后到达染色罐进行无水染色。保证染料均匀有效地溶解，且染料釜内气流分布均匀，减少染色不匀现象。

技术领域

本实用新型属于染色设备技术领域，涉及一种超临界CO₂无水染色技术，具体说是一种超临界CO₂无水染色复式染料釜。

背景技术

传统的染色过程消耗大量的水，排出的污水中含有大量的染料、表面活性剂等化学物质，对环境造成污染。近几年来，超临界CO₂无水染色技术正逐步取代传统染色，该技术具有高效率，无污染，染色时间短等优点，是未来染色技术的发展方向。

该技术采用超临界CO₂作为染色介质，染色设备通常包括染料釜、染色罐和连接染料釜与染色罐的超临界CO₂导流管，染料置于染料釜中，被染物置于染色罐中，当CO₂被加热至31℃以上、且压强超过7.3MPa时，变成了一种非气非液的状态—超临界态，用循环泵将超临界的CO₂打压到导流管中，使其在染料罐和染色罐之间不断循环，染料罐中的染料被超临界的CO₂溶解，并随超临界CO₂输送到染色罐中纤维的孔隙之间，使染料均匀快速的染到织物上面，整个过程不需要清洗、烘干的过程。目前许多国家都在努力研制这种超临界CO₂无水染色设备，使其朝产业化方向发展。

现有超临界无水染色设备中，其染料筒内的染料放置层为平面网，放置染料量较少，只是适合小批量实验和生产，设备的产量远远不能满足产业化需求，因此，本领域面临将无水染色设备做成产业链化的大型染色设备的需求。大型的无水染色设备与小型的无水染色设备虽然使用的工艺参数基本相同，但是，无水染色设备并不是简单的按比例放大，对于其中的染料釜而言，随着其体积增大、高度增加，染料使用量也大大增加，如何保证染料均匀有效地溶解，且染料釜内气流分布均匀，这是技术关键，也是亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在是上述问题，提供一种超临界CO₂无水染色复式染料釜，保证染料均匀有效地溶解，且染料釜内气流分布均匀，减少无水染色过程中出现的染色不匀现象。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种超临界CO2无水染色复式染料釜, 包括染料釜罐体及其中的染料筒，所述的染料筒包括圆筒状外壳、顶盖和底盘，所述顶盖上设置出口，所述底盘上设置气流入口，所述染料筒内设置染料放置层, 其特征在于，所述的染料放置层上设置向下凹的染料放置腔，所述的染料放置腔为烧结金属多孔过滤材料制成，所述染料放置层下方靠近所述底盘设置过滤网。

对上述技术方案的改进：所述的染料放置腔为上粗下细的锥形筒。

对上述技术方案的进一步改进：在一层所述的染料放置层上至少设置三个锥形筒。

对上述技术方案的进一步改进：所述染料筒内至少上下水平设置2层染料放置层，且相邻染料放置层之间的间距大于所述锥形筒的高度。

对上述技术方案的进一步改进：所述染料放置层为烧结金属多孔过滤材料制成的一体结构。

对上述技术方案的进一步改进：所述烧结金属多孔过滤材料的空隙为5um-50um。