[实用新型]一种数控机床用加工转向机的夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种数控机床用加工转向机的夹紧装置，包括底板、第一固定支撑座、第二固定支撑座和第三固定支撑座，第一固定支撑座上安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆与第一压块连接，第二固定支撑座上安装有第一旋转气缸，第一旋转气缸的活塞杆与第二压块连接，第三固定支撑座上安装有第二旋转气缸，第二旋转气缸的活塞杆与第三压块连接，第三固定支撑座的侧壁上安装有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆与拉紧块连接，底板上安装有第一气阀和第二气阀。本实用新型针对现有技术中夹紧装置装夹不紧固，装夹速度慢，加工效率低，加工精确度低等问题进行改进，本实用新型具有装夹紧固性高、装夹速度快、加工效率高、加工精确度高等优点。

技术领域

本实用新型涉及转向机数控加工技术领域，尤其涉及一种数控机床用加工转向机的夹紧装置。

背景技术

转向机是转向系统中的重要组成部分，可以帮助司机轻松的转动转向盘。转向机可以增大来自转向盘的转矩，使之大到足以克服转向轮与路面之间的转向阻力矩；转向机可以降低转向传动轴的转速，并使转向摇臂轴转动，带动摇臂摆动使其末端获得所需要的位移；转向机还可以通过选取不同的螺杆上的螺纹螺旋方向，达到使转向盘的转动方向与转向轮的转动方向协调一致的目的。现有的加工转向机的数控机床使用的夹具存在装夹不够紧固，装夹速度慢，夹具对转向机定位精度低，转向机加工效率低，在转向机加工的过程转向机容易转动，转向机加工精确度低的问题。针对以上技术问题，本实用新型公开了一种数控机床用加工转向机的夹紧装置，本实用新型具有装夹紧固性高、装夹速度快、定位精确度高、加工效率高、加工过程中转向机不会发生转动、加工精确度高等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种数控机床用加工转向机的夹紧装置，以解决现有技术中夹具装夹不紧固，装夹速度慢，夹具对转向机定位精确度低，转向机加工效率低，转向机在加工的过程中容易转动，转向机加工精确度低等技术问题，本实用新型具有装夹紧固性高、装夹速度快、定位精确度高、加工效率高、加工过程中转向机不会发生转动、加工精确度高等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种数控机床用加工转向机的夹紧装置，包括底板、第一固定支撑座、第二固定支撑座和第三固定支撑座，第一固定支撑座、第二固定支撑座和第三固定支撑座均固定安装在底板的顶端，第二固定支撑座位于第一固定支撑座和第三固定支撑座之间，第一固定支撑座上固定安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆端部与第一压块固定连接，第二固定支撑座的顶端固定安装有第一旋转气缸，第一旋转气缸的活塞杆端部与第二压块固定连接，第三固定支撑座的顶端固定安装有第二旋转气缸，第二旋转气缸的活塞杆端部与第三压块固定连接，第三固定支撑座的侧壁上固定安装有伸缩气缸，第三固定支撑座的侧壁上还开设有通孔，通孔内滑动安装有拉紧块，拉紧块与伸缩气缸的活塞杆端部固定连接，底板的顶端还安装有第一气阀和第二气阀，第一气阀与升降气缸、第一旋转气缸和第二旋转气缸通过气管气动连接，第二气阀与伸缩气缸通过气管气动连接。

进一步的，为了增加夹具结构的稳固性，增加夹具的使用寿命，底板上固定安装有加强筋，加强筋的个数为2个，2个加强筋均位于第一固定支撑座的侧部且均与第一固定支撑座固定连接。

进一步的，为了增加转向机装夹的紧固性，防止转向机装夹不紧固，在加工的过程中出现松动的情况，影响转向机的加工精度，第一固定支撑座、第二固定支撑座和第三固定支撑座的顶端均开设有安装槽，第一压块、第二压块和第三压块的底端均开设有与安装槽对应的压槽，装夹转向机时，将转向机放于第一固定支撑座、第二固定支撑座和第三固定支撑座的安装槽内，通过第一压块、第二压块和第三压块上的压槽将转向机压紧，转向机装夹在安装槽和压槽内，装夹紧固性高。

进一步的，为了让气管能够连接多个气缸，方便气阀对气缸进行控制，气管上设置有三通接头，其中，为了提高气缸的运行速度，三通接头与气管的直径均为8mm。

进一步的，为了便于取放夹具，底板的底部还固定安装有支座，支座的个数为4个。