[实用新型]一种带冷却散热装置的电磁阀

说明书

本实用新型涉及一种带冷却散热装置的电磁阀。大型发电厂的汽轮机组跳闸电磁阀为长期带电电磁阀，电磁阀长期带电必然会导致线圈长期发热，这将会降低电磁阀的使用寿命和控制精度，严重时导致汽轮机组跳闸。本实用新型包括散热鳍片、导热硅脂层、电磁阀本体、电源线、开关和电源；散热鳍片固定在电磁阀本体上，导热硅脂层涂覆在电磁阀本体与散热鳍片之间，电源线的一端与电磁阀本体连接，电源线的另一端与开关连接，开关与电源连接。通过该带冷却散热装置的电磁阀，可以防止电磁阀本体长期带电发热，避免因电磁阀损坏引起的汽轮机组跳闸或者抽汽管道阀门电磁阀失电而失去控制。

技术领域

本实用新型涉及一种带冷却散热装置的电磁阀。

背景技术

电磁阀产品在工作的时候，会有电磁阀线圈发热的情况，一般造成电磁阀线圈发热的原因为电磁阀工作时间较长导致的。电磁阀产品有常开和常闭两种形式，如果用户使用的是常闭电磁阀，而实际工作的时候若是常开，这很容易造成电磁阀的线圈过热。如果电磁阀的线圈装有节能保护模块（节能模块的作用是节能和电磁阀线圈的降温），当这个节能保护模块出现故障问题时，也会导致线圈的发热，如申请号为201720614107.4的中国专利。再就是电磁阀实际的工作环境，超过电磁阀产品设计的工作环境范围。例如环境温度和介质温度过高，或者压力过大以及电源电压等问题。如果电磁阀工作温度过高则会影响电磁阀的工作效率甚至损坏电磁阀零部件。

大型发电厂的汽轮机组跳闸电磁阀为长期带电电磁阀，电磁阀长期带电必然会导致线圈长期发热，这将会降低电磁阀的使用寿命和控制精度，严重时导致汽轮机组跳闸。另外靠近供热管道的电磁阀会因为环境温度过高导致电磁阀长期发热，也会导致电磁阀使用寿命降低，影响供热期间的安全问题。

解决上述问题的方法是将电磁阀加装散热装置。加装散热装置的电磁阀能使热量尽快散除，防止电磁阀长期带电发热，避免因电磁阀损坏引起的汽轮机组跳闸或者抽汽管道阀门电磁阀失电而失去控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理的带冷却散热装置的电磁阀。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种带冷却散热装置的电磁阀，其特征在于，包括散热鳍片、导热硅脂层、电磁阀本体、电源线、开关和电源；所述散热鳍片固定在电磁阀本体上，所述导热硅脂层涂覆在电磁阀本体与散热鳍片之间，所述电源线的一端与电磁阀本体连接，所述电源线的另一端与开关连接，所述开关与电源连接。通过该带冷却散热装置的电磁阀，可以防止电磁阀本体长期带电发热，避免因电磁阀损坏引起的汽轮机组跳闸或者抽汽管道阀门电磁阀失电而失去控制。

进一步而言，所述散热鳍片的材质为陶瓷。陶瓷热容量小，本身不蓄热，直接散热，不会像金属散热片一样形成“热阶梯”，影响散热；陶瓷本身微孔洞的结构，极大地增加了与空气接触的散热面积，大大增强了散热效果，同比条件，在自然对流状态下，散热效果比超铜、铝，密闭环境下，主动辐射散热能力是金属材料8.8倍，散热优势更加明显；陶瓷本身绝缘、耐高温、抗氧化、耐酸碱、耐冷热冲击、热膨胀系数低，保证了在高低温环境或者其他恶劣环境下陶瓷散热片的稳定性；陶瓷可耐大电流、耐高压、可防漏电击穿，没有噪音，不会与其他功率管产生耦合寄生电容，并因此简化滤波过程；所需的爬电距离比金属体要求的短，进一步节省了布置空间，更利于工程师的设计和电气认证的通过；陶瓷可有效防干扰、抗静电影响，并吸潮、防尘，不影响其效果；陶瓷体积小、重量轻，不占空间，节省用料，节省运费，更有利于产品设计的合理布局；陶瓷属于无机材料，更符合环保要求。

进一步而言，所述导热硅脂层的材质为有机材料导热硅脂。有机硅脂材料，几乎永远不固化，可在-50℃—+230℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态。既具有优异的电绝缘性，又有优异的导热性，同时具有低油离度（趋向于零），耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化；制成的导热型有机硅脂状复合物，用于导热鳍片和电磁阀间导热及散热，从而保证电磁阀性能的稳定。

进一步而言，所述散热鳍片包括多个，多个散热鳍片等间距布置。