[实用新型]套管内径修磨机

说明书

本实用新型公开的套管内径修磨机，包括机架，所述机架上设置有卡盘，卡盘内夹持有待打磨的套管，所述机架上沿卡盘的轴向设置有第一水平滑轨，第一水平滑轨上通过第一驱动装置可移动的设置有第一滑板，所述第一滑板上设置有第二水平滑轨，第二水平滑轨与第一水平滑轨想垂直，所述第二水平滑轨上通过第二驱动装置可移动的设置有第二滑板，所述第二滑板上固定设置有打磨枪，打磨枪上设置有打磨头，打磨头的轴线与所述卡盘的轴线相平行。本实用新型通过半自动的方式实现套管内壁的打磨，工作所效率高，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及套管加工技术领域，尤其涉及一种套管内径修磨机。

背景技术

经过初步机加工后的套管（切割，倒角，磨外圆等）内壁表面不够光滑，达不到用户所要求的表面粗糙度，为了达到相应的要求，现在的方法大多是通过操作人工利用工具对套管的内壁进行打磨，工作效率低，给工人造成很大的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供套管内径修磨机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：套管内径修磨机，包括机架，所述机架上设置有卡盘，卡盘内夹持有待打磨的套管，所述机架上沿卡盘的轴向设置有第一水平滑轨，第一水平滑轨上通过第一驱动装置可移动的设置有第一滑板，所述第一滑板上设置有第二水平滑轨，第二水平滑轨与第一水平滑轨想垂直，所述第二水平滑轨上通过第二驱动装置可移动的设置有第二滑板，所述第二滑板上固定设置有打磨枪，打磨枪上设置有打磨头，打磨头的轴线与所述卡盘的轴线相平行；

所述第一驱动装置包括第一连接杆以及第一驱动盘，所述第一驱动盘转动设置在机架上，所述第一连接杆的一端与所述第一滑板铰接，第一连接杆的另一端与所述第一驱动盘偏心铰接；

所述第二驱动装置包括第二连接杆以及第二驱动盘，所述第二驱动盘转动设置在第一滑板上，所述第二连接杆的一端与所述第二滑板铰接，第二连接杆的另一端与所述第二驱动盘偏心铰接。

进一步，所述第一驱动盘上设置有第一把手。

进一步，所述第一驱动盘同轴连接有驱动电机。

进一步，所述第二驱动盘上设置有第二把手。

进一步，所述第二驱动盘同轴连接有驱动电机。

进一步，所述第一水平滑轨的一侧设置有用于控制打磨枪启停的行程开关，行程开关设置在第一滑板的移动路径上。

进一步，所述打磨枪环绕所述打磨头至少设置有三处激光发射头，激光发射头与所述打磨头的边缘位置相对应。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过半自动的方式实现套管内壁的打磨，工作所效率高，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例打磨枪结构示意图；

图3为图2的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。