[实用新型]一种拉杆式密封装置

说明书

本实用新型提供了一种拉杆式密封装置，包括：蒸柜、蒸汽管道、蒸汽入口；所述蒸柜的一侧设置有蒸汽管道，且蒸柜的内腔通过蒸汽入口与蒸汽管道相连通；所述蒸汽管道的一侧设置有拉杆密封装置，且拉杆密封装置通过固定螺母与蒸汽管道固定连接；所述挡板拉杆的一端设置有球形手柄，且球形手柄与挡板拉杆通过旋接方式相连接；所述挡板拉杆的另一端贯穿拉杆密封座伸入蒸汽管道的内部，且挡板拉杆通过密封圈与拉杆密封座滑动连接。本实用新型通过对拉杆式密封装置的改进，具有结构简单，使用方便，经久耐用，可避免蒸汽泄漏，降低蒸柜制作成本，提高蒸柜稳定性等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及蒸柜技术领域，更具体的说，尤其涉及一种拉杆式密封装置。

背景技术

在目前的蒸柜领域内，为了控制蒸柜内蒸汽的输入，通常使用手动拉杆控制或自动控制，其中自动控制是通过控制器对蒸汽电磁阀进行通/断电来控制蒸汽的输入。

自动控制方式在操作上比传统手动拉杆式有着方便性的优势，但自动控制方式由于所配备的电子原件较多，如：控制器，温度探头，电磁阀等，在成本上明显示地比手动控制要多得多，且安装时不仅需要专业的电工人员，在劳动程度上也有明显的增加，此外在自动控制方式中，单独一个控制器里面就包含着各种各样的电子原件，而加上辅助控制元件，电子元件的数量上是可想而知，只要这里面有一个电子元件出现问题，那么整台机就无法运行，使其稳定性较差。

相对于自动控制方式，手动拉杆在控制过程中完全依靠人工推拉作业，不会有部件损坏现象，基本为零故障，但是在抽拉拉杆的过程中，蒸汽容易从拉杆处泄漏，造成安全隐患。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种拉杆式密封装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉杆式密封装置，以解决背景技术中提出的自动控制方式成本高，可靠性较差，密封效果较差，蒸汽容易从拉杆处泄漏的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种拉杆式密封装置，由以下具体技术手段所达成：

一种拉杆式密封装置，包括：蒸柜、蒸汽管道、蒸汽入口、拉杆密封装置、挡板拉杆、球形手柄、活动蒸汽挡板、拉杆密封座、固定螺母、圈槽、密封圈；所述蒸柜的一侧设置有蒸汽管道，且蒸柜的内腔通过蒸汽入口与蒸汽管道相连通；所述蒸汽管道的一侧设置有拉杆密封装置，且拉杆密封装置通过固定螺母与蒸汽管道固定连接；所述挡板拉杆的一端设置有球形手柄，且球形手柄与挡板拉杆通过旋接方式相连接；所述挡板拉杆的另一端贯穿拉杆密封座伸入蒸汽管道的内部，且挡板拉杆通过密封圈与拉杆密封座滑动连接；所述挡板拉杆的另一端设置有活动蒸汽挡板，且活动蒸汽挡板与挡板拉杆通过螺纹相连接；所述拉杆密封座的内部设置有若干与密封圈相配合的圈槽，且圈槽内安设有密封圈。

优选的，所述密封圈至少设置有两处，且两处密封圈相互平行。

优选的，所述拉杆密封座一端的外壁上设置有与固定螺母相配合的外螺纹。

优选的，所述密封圈的外侧与圈槽相接触，且密封圈的内侧与挡板拉杆相接触。

优选的，所述活动蒸汽挡板的外形特征呈L形状，且活动蒸汽挡板侧板的尺寸大于蒸汽入口的尺寸。

优选的，所述蒸汽管道的一侧开设有与拉杆密封座螺纹端相配合的贯穿通孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过密封圈至少设置有两处，且两处密封圈相互平行的设置，在抽拉挡板拉杆的过程中，可避免蒸汽从挡板拉杆处泄漏，到达双层保护的目的。

2、本实用新型通过拉杆密封座一端的外壁上设置有与固定螺母相配合的外螺纹的设置，便于拉杆密封装置的安装。